Alüminyum kaplı sert alüminyum alaşımı, öğütülmüş kütüğün her iki tarafına yerleştirilir ve sıcak haddeleme ile kaynak yapılır. Alüminyum kaplama tabakasının kalınlığı genellikle plaka kalınlığının %4'ü kadardır. Sıcak haddeleme genellikle yeniden kristalleşme sıcaklığının üzerinde gerçekleştirilir. Sıcak haddeleme, tek tezgahlı tersinir haddehanede veya birden fazla tezgahta sürekli haddeleme yapılabilir. Verimi ve üretim verimliliğini artırmak için büyük ölçekli külçe haddeleme geliştirildi ve külçelerin ağırlığı 10 ila 15 tonun üzerindeydi. Yıllık üretimi 100,000 tonun altında olan fabrikalar genellikle dört silindirli tersinir sıcak haddeleme ve sıcak sarma teknolojisini kullanır. Sıcak haddelenmiş şeridin kalınlığı yaklaşık 6 ila 8 mm'dir. Üretimi 100.000 tondan fazla olan fabrikalar çoğunlukla tek tezgahlı veya iki tezgahlı, üç tezgahlı veya beş tezgahlı sürekli haddelemeyi, dört silindirli tersinir sıcak haddeleme tesisi açıldıktan ve sıcak son işlemlerden sonra benimser haddeleme gerçekleştirilir. Şerit kalınlığı 2,5 ila 3,5 mm'ye ulaşabilir. Sıcak haddelenmiş şerit bir rulo halinde yuvarlanır ve soğuk haddelenmiş kütük olarak kullanılır. Metalin en iyi plastisitesini sağlamak için sıcak haddeleme tek fazlı bir yapı altında yapılmalıdır.
LY11, LY12 ve diğer alaşımların sıcak haddeleme kütük sıcaklığı 400~455 derecedir. İlk birkaç geçişte deformasyon oranı genellikle %10 civarındadır ve daha sonra giderek artar. Saf alüminyum ve yumuşak alüminyum alaşımının geçiş deformasyon oranı %50'ye ulaşabilirken, sert alüminyum alaşımının geçiş deformasyon oranı %40 civarındadır. Sıcak haddelemenin toplam deformasyon oranı %90'dan fazla olabilir. Soğuk haddeleme genellikle oda sıcaklığında gerçekleştirilir. Soğuk haddeleme yoluyla, hassas boyutlarda, daha ince levha ve şeritler elde edilebilmekte, pürüzsüz ve düzgün yüzeyler elde edilebilmekte ve işlenerek sertleştirilmiş, belirli mekanik özelliklere sahip levha ve şeritler elde edilebilmektedir.