Pil alüminyum folyo performans gereksinimleri çok katıdır, birkaç göstergenin gereksinimlerini karşılıyorsanız zor değildir, ancak tüm gereksinimleri karşılamak çok zordur:
1, eriyik kalitesi. Eritme işlemi sırasında eriyik içerisinde belirli gazlar, metaller ve hurda metal kalıntıları bulunacaktır, bu da bitmiş üründe aşırı iğne delikleri ve delikler oluşmasına neden olacaktır ve bu da son alüminyum folyonun kalitesini etkileyen önemli bir nedendir. Alüminyum folyonun kalitesini sağlamak için eriyiğin saflaştırılması çok önemlidir; anahtar, gazdan arındırma, cüruftan arındırma ve filtreleme gibi işlem adımlarını gerçekleştirmek ve genel olarak hidrojen içerik indeksini kontrol etmektir. Küçük veya eşittir {{1 }}.1ml/100gAL.
| Bileşen Elemanları Özellikleri | Metrik | İngilizce | Yorumlar |
| Alüminyum, Al | 97.9 – 98.8 % | 97.9 – 98.8 % | Kalan olarak |
| Demir, Fe | 1.2 – 1.7 % | 1.2 – 1.7 % | |
| Silikon, Si | %0,15'e eşit veya daha az | %0,15'e eşit veya daha az | |
| Bakır, Cu | %0,05'ten küçük veya buna eşit | %0,05'ten küçük veya buna eşit | |
| Diğer her bir tanesi | %0,05'ten küçük veya buna eşit | %0,05'ten küçük veya buna eşit | |
| Diğer, toplam | %0,15'e eşit veya daha az | %0,15'e eşit veya daha az |
2, plaka şekli kontrolü. Gerilim olarak da bilinen plaka şekli, alüminyum folyonun düzgünlük derecesinin önemli bir göstergesidir. Alüminyum işleme endüstrisinde, kontrol için çevrimiçi plaka şekli aletinin kullanımı, prensip, alüminyum folyo enine alanı üzerindeki birim alan başına kuvveti hissetmek için plaka şekli aletini kullanmak, alüminyum folyonun sıkılık derecesi hakkında geri bildirim sağlamaktır. Pil üreticileri genellikle plaka şeklini kontrol etmek için çevrimdışı plaka test cihazını kullanır; prensip, alüminyum folyoyu düz bir şekilde çekmek için karşılık gelen gerilimi kullanmak ve yatay konum ile ürünün kenarının sarkma miktarı arasındaki farkı tespit etmektir. daraltılmış kenar miktarı.
