2017 Alüminyum Alaşımının ana kimyasal bileşimi Alüminyum (Al) ve diğer alaşım elementlerini içerir; 2017 Alüminyum Alaşımının tipik bileşimi ve içerik aralığı aşağıdadır:
1. **Alüminyum (Al)**: Alüminyum, 2017 alüminyum alaşımının ana bileşenidir ve genellikle yaklaşık %90 veya daha fazla içeriğe sahiptir ve alaşımın temel elementidir.
2. **Bakır (Cu)**: Bakır, 2017 alüminyum alaşımının ana alaşım elementlerinden biridir ve tipik içeriği %3,5 ile %4,5 arasındadır. Bakır ilavesi alaşımın mukavemetini ve korozyon direncini artırabilir.
3. **Magnezyum (Mg)**: Magnezyum, genellikle 0%4-0%8 arasında içeriğe sahip yaygın bir alaşım elementidir. Magnezyum ilavesi alaşımın mukavemetini ve sertliğini artırabilir.
4. **Manganez (Mn)**: Manganez tipik olarak 2017 alüminyum alaşımında %0.4-1.0% arasında bir içerikte bulunur ve iyileştirmeye yardımcı olur. alaşımın mukavemeti ve korozyon direnci.
5. **Silikon (Si)**: silikon içeriği genellikle 0.20%-0.8% arasındadır ve bu, 2017 alüminyum alaşımının gücü ve korozyon direnci üzerinde belirli bir etkiye sahiptir. .
6. **Diğer elementler**: Yukarıdaki ana elementlere ek olarak 2017 alüminyum alaşımı, alaşımın performansını ve özelliklerini düzenlemek için az miktarda çinko, demir vb. gibi başka elementler de içerebilir.
2017 alüminyum alaşımı genellikle yaygın bir yüksek mukavemetli alüminyum alaşımı olan AL 2017A alaşımını ifade eder. Ana 2017A alaşımına ek olarak, 2017 ile ilgili başka türde alüminyum alaşımları da vardır:
1. **2017A alaşımı**: 2017A alaşımı, havacılık, makine imalatı ve taşımacılıkta yaygın olarak kullanılan, iyi mekanik özelliklere ve korozyon direncine sahip, bakır içeren, yüksek mukavemetli bir alüminyum alaşımdır.
2. **2017 Bakır-Alüminyum Alaşımı**: Bu alaşım, orta miktarda alüminyum içeren, iyi mekanik özelliklere ve korozyon direncine sahip, belirli mühendislik uygulamalarına uygun, bakır bazlı bir alaşımdır.
3. **2017-T4 alaşımı**: katı çözelti işlemi ve doğal yaşlandırmayla işlenmiş 2017 alaşımıdır, belirli bir dayanıklılık ve sertliğe sahiptir ve orta düzeyde güç ve korozyon gerektiren bileşenlerin imalatında yaygın olarak kullanılır rezistans.
4. **2017-T6 alaşımı**: Katı çözelti işlemi ve yapay yaşlandırmayla işlenmiş, daha yüksek mukavemet ve sertliğe sahip, yüksek mukavemet ve sertlik gerektiren yapısal parça ve bileşenlerde yaygın olarak kullanılan 2017 alaşımı.
2017 alüminyum alaşımının, organizasyon yapısını ve özelliklerini düzenlemek için genellikle katı çözelti işlemi ve yaşlandırma işlemi dahil olmak üzere bir ısıl işlem sürecinden geçmesi gerekir. Aşağıdakiler 2017 alüminyum alaşımı için yaygın ısıl işlem süreçleridir:
1. **Katı çözelti işlemi**:
- **Sıcaklık**: Katı çözelti işlemi genellikle 500 derece ile 530 derece arasındaki sıcaklık aralığında gerçekleştirilir.
- **Tutma süresi**: Tutma süresi, alaşımın kalınlığına ve özel gereksinimlere bağlı olarak genellikle 1-8 saattir.
- **Rol**: Katı çözelti işlemi, alaşımdaki dağınık fazı çözebilir, alaşımın organizasyon yapısını ayarlayabilir ve plastisiteyi ve işlenebilirliği iyileştirebilir.
2. **Yaşlanma tedavisi**:
- **Sıcaklık**: yaşlanma tedavisi sıcaklığı genellikle 160 derece ile 190 derece arasındadır.
- **Yaşlanma sertleşmesi**: doğal yaşlanma ve yapay yaşlanma olmak üzere iki şekilde ayrılabilir.
- Doğal yaşlandırma: Katı çözeltiyle işlenmiş alaşım, çökelmiş fazların kademeli olarak oluşmasına ve mukavemetin artmasına izin vermek için doğal olarak oda sıcaklığında bırakılır.
- Yapay yaşlandırma: Katı çözeltiyle işlenmiş alaşım, çökelmiş fazların oluşumunu hızlandırmak ve alaşımın mukavemetini ve sertliğini daha da artırmak için bir süre daha düşük bir sıcaklıkta tutulur.
- **Bekletme süresi**: özel gereksinimlere bağlı olarak genellikle 4-24 saat.