Endüstriyel projeler, zorlu deniz ortamlarına, donma sıfırın altındaki sıcaklıklara veya yüksek-basınç uygulamalarına dayanabilecek malzemeler talep ettiğinde, standart ticari alüminyum genellikle başarısız olur. Tedarik yöneticileri ve mühendisler, olağanüstü yapısal güç ve stres altında çatlamadan tuzlu su korozyonuna karşı mutlak direnç sağlayan bir alaşıma ihtiyaç duyarlar.
5086 alüminyum levhabu ekstrem koşullar için tam olarak tasarlanmıştır. Birinci sınıf bir 5000-serisi (alüminyum-magnezyum) alaşımı olarak, 5052'ye göre önemli ölçüde daha yüksek mukavemet ve 6000 serisi metallere kıyasla olağanüstü kaynaklanabilirlik sunar.
GNEE'de, ASTM B928 ve ASME SB209 gibi katı küresel standartlara uygun, sertifikalı 5086 alüminyum levha ve levhalar üretiyor ve tedarik ediyoruz. İster açık deniz platformları, LNG kriyojenik tankları veya deniz savunma gemileri inşa ediyor olun, bu kılavuz projeniz için doğru 5086 alüminyum levhayı belirleme konusunda bilmeniz gereken her şeyi kapsar.
5086 H111 Alüminyum Levhanın Kimyasal Bileşimi
5086 alaşımının olağanüstü deniz performansı, dikkatle dengelenmiş magnezyum ve manganez içeriğinden gelir. Yüksek magnezyum seviyesi (%3,5 - 4.5%) korozyon direncini garanti ederken, manganez yorulma mukavemetini artırır.
| Öğe | İçerik Yüzdesi (%) |
| Magnezyum (Mg) | 3.50 – 4.50 |
| Manganez (Mn) | 0.20 – 0.70 |
| Krom (Cr) | 0.05 – 0.25 |
| Demir (Fe) | Maksimum 0,50 |
| Silikon (Si) | Maksimum 0,40 |
| Çinko (Zn) | Maksimum 0,25 |
| Titanyum (Ti) | Maksimum 0,15 |
| Bakır (Cu) | Maksimum 0,10 |
| Alüminyum (Al) | Denge |
5086 H32 ve H116 Alüminyum Levhanın Mekanik Özellikleri
5086,-Isıyla-işleme tabi tutulamayan bir alaşımdır. Mukavemeti yalnızca gerinim sertleşmesi (soğuk çalışma) yoluyla elde edilir. Seçtiğiniz kıvama bağlı olarak mekanik özellikler değişecektir. Aşağıda en yaygın öfkelere ilişkin tipik veriler yer almaktadır:
| Öfke | Çekme Dayanımı (ksi/MPa) | Akma Dayanımı (ksi / MPa) | Uzama (%) | Sertlik (HB) |
| O (Tavlanmış) | 38 ksi (260 MPa) | 17 ksi (117 MPa) | 16% - 22% | ~60 HB |
| H111 | 40 ksi (275 MPa) | 21 ksi (145 MPa) | 14% - 16% | ~65 HB |
| H32 | 47 ksi (324 MPa) | 28 ksi (193 MPa) | 12% | ~75 HB |
| H116 / H321 | 40 ksi (290 MPa) | 28 ksi (195 MPa) | 10% | ~80 HB |
(Mühendislik Notu:H116 ve H321 temperlerituzlu su ortamlarında pul pul dökülme korozyonuna karşı maksimum direnç sağlamak üzere denizcilik uygulamaları için özel olarak tasarlanmıştır).
5086 Alüminyum Levha vs 5052 Alüminyum Levha: Hangisini Seçmeli?
Alıcılar sıklıkla 5052 ile 5086 arasında tartışırlar. Her ikisi de 5xxx serisine ait olsa da, mukavemet profilleri nedeniyle uygulamaları önemli ölçüde farklılık gösterir.
- Mukavemet ve Dayanıklılık: 5086, 5052'ye göre önemli ölçüde daha fazla magnezyum içerir. Sonuç olarak 5086, çok daha yüksek bir çekme ve akma mukavemeti sunar. Yük-taşıyıcı bir yapı veya basınçlı kap inşa ediyorsanız 5086 zorunlu seçimdir.
- Şekillendirilebilirlik: 5052 daha yumuşaktır ve karmaşık sac imalatları için daha iyi bükülebilirlik sunar. 5086 daha serttir ve oluşturulması için daha fazla kuvvet gerektirir.
- Karar: Genel metal levha işleri, otomotiv panelleri ve düşük-basınçlı yakıt depoları için 5052'yi seçin. Gemi gövdeleri, derin-deniz denizcilik ekipmanları, zırhlı araçlar ve yüksek-gerilimli yapısal bileşenler için 5086'yı seçin.
5086 Alüminyum Plaka: İmalat, Kaynak ve Önemli Sıcaklık Uyarıları
DIN 3.3545 düz sacınızdan en iyi şekilde yararlanmak için doğru işleme gereklidir.
1. Kaynak Özellikleri
5086 alüminyum alaşımı, standart TIG (GTAW) ve MIG (GMAW) yöntemleri kullanılarak mükemmel kaynaklanabilirliğiyle ünlüdür. 6000-serisi alaşımlardan farklı olarak 5086, kaynak sonrasında ısıdan-etkilenen bölgede (HAZ) mekanik dayanımının büyük bir yüzdesini korur. Ana metalin magnezyum içeriğini eşleştirmek ve güçlü, korozyona dayanıklı bir bağlantı sağlamak için ER5356 veya ER5183 dolgu telleri şiddetle tavsiye edilir.
2. İşleme ve Kesme
Orta{0}}ila-yüksek sertliği nedeniyle 5086, 5052 gibi daha yumuşak alaşımlardan çok daha iyi işlenir. Lazer kesim, su jeti kesim ve plazma kesim yoluyla kolayca işlenebilir.
3. Önemli Çalışma Sıcaklığı Uyarısı
5086 %3'ün üzerinde magnezyum içerdiğinden, 65 dereceyi (150 derece F) aşan sürekli çalışma ortamlarında asla kullanılmamalıdır. Yüksek sıcaklıklara uzun süre maruz kalmak, magnezyumun tane sınırlarında çökelmesine neden olur ve bu da plakayı Gerilimli Korozyon Çatlamasına (SCC) karşı oldukça duyarlı hale getirir. Tersine, 5086 sıfırın altındaki ve kriyojenik koşullarda olağanüstü iyi performans gösterir; burada mukavemeti aslında sünekliği kaybetmeden artar.
5086 Alüminyum Alaşımlı Plakanın Temel Uygulamaları
Mukavemet, kaynaklanabilirlik ve korozyona karşı dayanıklılığın benzersiz karışımı nedeniyle 5086 aşağıdakiler için tercih edilen malzemedir:
- Denizcilik ve Gemi İnşaatı: Gemi gövdeleri, yat üst yapıları, devriye botları, açık deniz sondaj platformları ve deniz iskeleleri.
- Kriyojenik ve Basınçlı Kaplar: LNG (Sıvı Doğal Gaz) depolama tankları, ateşsiz kaynaklı basınçlı kaplar ve kriyojenik boru sistemleri.
- Askeri ve Savunma: Askeri araçlar ve füze bileşenleri için hafif zırh kaplaması.
- Ağır Taşıma: Damperli kamyon kasaları, demiryolu kömür vagonları ve{0}ağır hizmet römorkları.
5086 Alüminyum Plakalarınızı GNEE'den Alın
GNEE'de, doğrudan-fabrikadan-fiyatlandırma, geniş envanter ve sertifikalı kalite sağlayarak tedarik zinciri risklerini ortadan kaldırıyoruz. Ağırlıklı olarak Ortadoğu, Kuzey Amerika, Güneydoğu Asya ve Avrupa’ya tedarik yapıyoruz.
Bugün GNEE ile ortak olun ve şunları kazanın:
- Garantili Kalite: Her gönderide ücretsiz bir EN 10204 3.1 Değirmen Testi Sertifikası (MTC).
- Özel İşleme: CAD spesifikasyonlarınızı tam olarak karşılamak için dilme, kesme, lazerle kesme ve bükme hizmetleri sunuyoruz.
- Güvenli Paketleme: Okyanus nakliyesi sırasında sıfır hasar sağlamak için-standart ahşap paletleri su geçirmez ambalajla dışa aktarın.
- 24 Saat Hızlı Fiyat Teklifi: Talebinizi bize gönderin; teknik satış ekibimiz 24 saat içinde rekabetçi bir fiyat sunacaktır.
İstediğiniz Alaşım, Temper, Kalınlık, Boyut ve Adet ile hemen bizimle iletişime geçin!