Şekerleme Üretiminde Alüminyum Folyo ve Kalıplar

Şekerlemede Neden Alüminyum Folyo Kullanılır?

Şekerleme, alüminyum folyonun iyi yönettiği iki şeye karşı hassastır: nem ve ısı. Folyo tabakası ışığa ve yağa karşı tam bir bariyer oluşturur ve ambalajlamada kullanılan kalınlıklarda etkili bir şekilde geçirimsizdir, dolayısıyla ambalajda nem geçişinin neden olduğu şeker çiçeklenmesi durdurulur. Metal aynı zamanda ısıyı hızlı bir şekilde iletir, bu nedenle aynı malzeme temperleme ve kalıplama ekipmanlarında hem ambalaj malzemesi hem de temas yüzeyi olarak kullanılır.

Gıdayla temasa yönelik folyo, kalınlık aralığı, yüzey kalitesi ve ambalaj dahil olmak üzere alüminyum ve alüminyum alaşımlı folyoya yönelik genel gereklilikleri belirleyen ASTM B479/B479M'ye göre sipariş edilir. Sarma kaliteleri O (tavlanmış, ölü-yumuşak) temperde sağlanır, böylece tabaka çatlamadan katlanır ve ürünün etrafında ölü- katlanır; desteklenmeyen ev tipi-tipi göstergeler 0,0005 inç (yaklaşık 12,7 mikrometre) civarından başlarken, yüksek-hızlı akışlı ambalajlama için laminatlarda kağıda veya filme bağlanan daha ince ölçerler kullanılır.

Çikolata ve Şeker Sarma Folyo Özellikleri

İletim sonuçları yalnızca benzerleri benzerleriyle karşılaştırır: test sıcaklığı, bağıl nem ve laminat yapısı belirtilmelidir, çünkü bir folyo-film laminatı ve aynı metal ölçüye sahip çıplak bir folyo, bariyer rakamları yakın olduğunda bile paketleme hattında farklı davranır.

Kalıplar, Temperleme ve Isı Transferi

Çikolata kalıplanır ve kontrollü bir eğri ile soğutulur, böylece kakao yağı stabil beta formunda kristalleşir. Bitter çikolata için çalışma aralığı, temperleme sırasında kabaca 31 ila 32 derece C ve sütlü çikolata için yaklaşık 29 ila 30 derece C'dir; kakao yağının kendisi 34 derece C civarında erir. Alüminyum kalıplar bu eğriyi destekler çünkü metal, ısıyı üründen boşluk boyunca eşit şekilde çeker.

Kalıp performansı boşluk toleransına, yüzey kalitesine ve düzlüğe bağlıdır. Ayna-cilalı boşluklar çubuğun parlak olmasını sağlarken, mat bir yüzeyin istendiği yerde daha kaba bir yüzey kullanılır. Kalıplar genellikle temiz bir şekilde işlenen ve tekrarlanan termal çevrim yoluyla boyutsal kararlılığı koruyan orta-mukavemetli bir alaşımdan işlenir.

Kullanım, Hijyen ve Raf Ömrü

Gıdaya doğrudan temas eden folyolar, nemden ve tozdan uzakta, kapalı kartonlarda saklanır ve soğuk metal üzerinde yoğuşmayı önlemek için rulolar örtü altında değiştirilir. Sarılmış ürünün raf ömrü, yalnızca metal ölçümden değil, bitmiş laminatın bariyer verileri artı bir depolama denemesinden tahmin edilir. Dolu veya asidik bir merkezin mevcut olduğu durumlarda, iç yüzey normalde çıplak metal yerine gıdada kullanılabilir- bir cila veya bir film tabakasıdır.

Sıkça Sorulan Sorular

Q:Alüminyum folyo neden çikolatanın çiçek açmasını engelliyor?
C: Etkili bir nem ve ışık bariyeridir, böylece nemin yüzeye taşınması nedeniyle ambalajda şeker birikmesi önlenir.

Q:Hangi standart gıda ambalajına yönelik alüminyum folyoyu kapsar?
C: ASTM B479/B479M, kalınlık ve yüzey kalitesi de dahil olmak üzere alüminyum ve alüminyum alaşımlı folyo için genel gereklilikleri sağlar.

Q:Folyoyu sarmak için hangi temper kullanılır?
C: O (tavlanmış) temper, böylece folyo ölü-yüksek sarma hızında çatlamadan temiz bir şekilde katlanır.

Q:Nem bariyeri nasıl ölçülür?
C: Su buharı iletim hızı ASTM F1249'a ve oksijen iletimi ASTM D3985'e göre ölçülür ve test sıcaklığı ve nem her zaman raporlanır.

Q:Çikolata için neden alüminyum kalıplar kullanılıyor?
C: Yüksek termal iletkenlik, boşluk boyunca eşit soğutma sağlar ve cilalı bir yüzey, parlak bir ayrılma sağlar.

Q:Çıplak folyo, içi dolu bir merkezle kullanılabilir mi?
C: Merkezin asidik veya tuzlu olduğu durumlarda, normalde çıplak metal yerine lake veya film iç katmanı kullanılır.