1. Yüzey kalitesi denetimi
Görsel inceleme
Alüminyum çubuğun yüzeyinin pürüzsüz ve kusursuz olup olmadığını inceleyin. Çatlaklar, soyma, kabarcıklar, korozyon lekeleri veya soyulma oksit filmleri kabul edilemez.
Renk tekdüzeliği kontrol edin. Yüksek kaliteli saf alüminyum çubuklar gümüş-beyaz bir görünüme sahiptir. Donuk veya düzensiz renklendirme safsızlıkları veya geri dönüştürülmüş alüminyum içeriği gösterebilir.
Oksit film muayenesi
Oksit filminin kalınlığını ölçmek için bir girdap akımı kalınlığı göstergesi kullanın. Yüksek kaliteli çubuklar 8μm'den daha büyük veya daha büyük bir oksit filmi olmalıdır (premium ürünler 15μm'ye kadar ulaşabilir).
Gözenek sızdırmazlığı için asit daldırma testi: Nitrik asit ve daha sonra bir boya (Genttian Violet gibi) uygulandıktan sonra, fark edilebilir lekeler, düşük korozyon direncini gösteren zayıf gözenek sızdırmazlığı önerir.
2. Fiziksel Özellikler Değerlendirmesi
Boyutsal doğruluk ölçümü
Katı alüminyum çubukların çap toleransını kontrol etmek için bir vernier kaliper kullanın (standart tolerans ± 0. 2mm). Özel özellikler tasarım çizimlerini karşılamalıdır.
Düzlük olup olmadığını kontrol edin. Yüksek kaliteli çubuklar, işleme sırasında stres konsantrasyonunu önlemek için 0. 5mm/m'ye eşit veya daha az bükülme sapmasına sahip olmalıdır.
Güç ve tokluk testi
Manuel bükme testi: Çubuğu hafifçe elle bükün. Kötü kaliteli çubuklar kolayca deforme olur veya kırılırken, yüksek kaliteli olanlar orijinal şekillerine geri dönebilir.
Laboratuvar gerilme mukavemeti testi: Saf alüminyum çubuklar için (örn. 1050), gerilme mukavemeti 70MPa'dan daha büyük veya eşit olmalıdır.
3. Kimyasal Özellikler Doğrulama
Korozyon direnci testi
Alkali damla testi: Yüzeye 100g/L NaOH çözeltisi (10 mg damla) uygulayın ve oksit tabakasından 35 derecede karodlamak için gereken süreyi gözlemleyin. Yüksek kaliteli çubuklar 30 dakikadan fazla dayanmalıdır.
Tuz sprey testlerinde, anodize alüminyum çubuklar korozyona 500 saatten fazla direnmelidir.
Malzeme Saflık Kontrolü
Alüminyum içeriği analiz etmek için bir spektrometre kullanın. Endüstriyel sınıf saf alüminyum (örn. 1060)%99.6'ya eşit veya eşit bir saflığa sahip olmalıdır.
Yanma testi: Kaynaklı alanlara bir alev uygulayın. Kötü kaliteli çubuklar alüminyum dökülme veya eklem çatlaması gösterebilir.
4. Etiketleme ve sertifika doğrulaması
Ürün etiketi doğrulaması
Çubukların ve ambalajın bir üretim lisansı numarası, geçerli standartlar (örn., GB/T 3191) ve toplu bilgilerle işaretlendiğini kontrol edin.
İthal ürünler AAMA 2604 veya EN 12020 gibi sertifika belgeleri sağlamalıdır.
Marka Güvenilirliği Değerlendirmesi
Tutarlı üretim kalitesi sağlamak için ISO 9001 Kalite Yönetim Sistemleri altında sertifikalı üreticileri tercih edin.
Üçüncü taraf muayene raporlarını talep edin (örneğin, gerilme mukavemeti ve tuz püskürtme testi verileri için SGS'den).
5. Üretim Süreci İz Analizi
İşleme İşaretleri Analizi
Yüksek kaliteli çubuklar hiçbir ekstrüzyon çizgisi veya kalıp çizik göstermez. Soğuk çizilmiş ürünler, 0.
Tahıl yapısını çubuk uçlarında inceleyin. Düzgün ve yoğun taneler primer alüminumu gösterir; Kaba, gözenekli yapı geri dönüştürülmüş içerik önerir.
Kesit rengi karşılaştırması
Birincil alüminyum çubuklar kesit boyunca düzgün bir doku gösterir. Koyu çizgiler veya granüler noktalar hurda alüminyum ile kontaminasyonu ortaya çıkarabilir.
