Siyah eloksal işlemi geleneksel eloksallara benzer, ancak anahtar adımlarda farklılıklar vardır. Siyah eloksal işlemi sırasında, oksit filminin renginin ve sertliğinin kesin kontrolünü sağlamak için elektrolite spesifik katkı maddeleri eklenir. Ek olarak, elektroliz koşullarının ince kontrolü, son siyah anodize sonucu doğrudan etkileyen işlemin önemli bir parçasıdır. Genellikle, daha kalın bir oksit film oluşturmak için voltajı arttırmak ve elektroliz süresini uzatmak gerekir. Bununla birlikte, çok yüksek bir voltaj veya çok uzun bir elektroliz süresi, beyaz lekeler ve gözenekler gibi oksit filminin yüzeyinde kusurlara yol açabilir.
Ardından, siyah eloksaldaki tipik adımlara daha yakından bakalım:
Ön -tedavi: İlk adım, metal yüzeyin temiz ve kusursuz olmasını sağlamaktır. Bu genellikle alkalin veya asidik temizleyiciler kullanarak gres, kir ve diğer safsızlıkların kapsamlı bir şekilde çıkarılmasını içerir.
Turşu: Temizlikten sonra, metal bazen oksitlenmiş tabakaları ve safsızlıkları yüzeyden uzaklaştırmak için salamaya maruz kalır. Bu adım asidik bir çözelti kullanılarak gerçekleştirilebilir.
Anodizasyon: Metal parçalar, bir oksitleyici ajan içeren bir elektrolit çözeltisine daldırılır. Metalin kendisi bir anot görevi görür ve bir elektrik akımı uygulanmasıyla bir oksidasyon reaksiyonu başlatılır, bu da yüzeyde bir oksit film oluşumu ile sonuçlanır. Bu film esas olarak kalınlığı mevcut yoğunluk ve tedavi süresi ile kontrol edilebilen alüminyum oksitin (AL2O3) bir varyantıdır.
Boyama: Siyah anodize bir etki elde etmek için oksit filmine bir boya veya pigment eklenir. Bu, daldırma, püskürtme, vb.
Sızdırmazlık: Yukarıdaki adımlardan sonra, stabilitesini arttırmak için oksit filminin sızdırmazlığı genellikle gereklidir. Bu adım, metalin oksit filminin gözeneklerini kapatan bir sızdırmazlık maddesine daldırılmasını, böylece nem ve diğer maddelerin müdahalesini önlemeyi içerir.
Temizlik ve kurutma: Son olarak, arıtılmış metal parçaların kalıntı tedavi ajanlarını veya safsızlıklarını gidermek için temizlenmesi gerekir. Bunu, oksit filminin kalitesini ve stabilitesini sağlamak için kapsamlı bir kurutma izler.
Genel olarak, siyah eloksal prensibi esas olarak elektrokimyasal ve redoks reaksiyonlarına dayanmaktadır. Oksit filminin renginin ve performansının kesin kontrolü, akım yoğunluğu, tedavi süresi, elektrolit bileşimi ve boya seçimi gibi parametrelerin ince ayarlanmasıyla elde edilebilir. İşlem, korozyonlarını arttırmak ve aşınma direncini arttırmak gibi metal parçaların görünümünü ve performansını artırmak için yaygın olarak kullanılmaktadır.
Anahtar bir yüzey tedavi teknolojisi olarak, siyah eloksal, sertlik, aşınma direnci, korozyon direnci ve estetik açısından önemli avantajlar sunar. Havacılık, otomotiv, elektronik ve diğer birçok alan dahil olmak üzere çok çeşitli uygulamalarda kullanılır. Bilim ve teknolojinin sürekli yeniliği ile, siyah eloksal teknolojisi de sürekli ilerlemede ve yakın gelecekte bu teknolojinin daha geniş uygulama alanı ve daha zarif zanaat seviyesi elde edeceğini beklemek için bir nedenimiz var.
