3003Ve5052 alüminyum levhagenellikle "olarak anılırlar"Ortak Alaşımlar"Çünkü alüminyum endüstrisinde en yaygın kullanılan malzemeler arasındadırlar. Ancak kimyasal bileşimlerindeki küçük değişiklikler bile özelliklerde ve performansta önemli farklılıklara neden olur ve her alaşımı farklı uygulamalar için uygun hale getirir.
Alaşım Bileşimi: 3003 ve 5052 Nelerden Yapılmıştır?
Ana alaşım elementi3003 alüminyumöylemanganez (Mn), içerideyken5052 alüminyum, öylemagnezyum (Mg).
3003gibi unsurları içerirsilikon, demir, bakır, manganez ve çinko.
5052oluşursilikon, bakır, magnezyum, krom ve çinko.
Bu farklılıklar küçük gibi görünse de mukavemeti, korozyon direncini ve şekillendirilebilirliği büyük ölçüde etkiler.
Nominal Kimyasal Bileşimler
|
Alaşım Elementleri – Yüzde |
||||||||
| Alaşım | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | CR | Zn | Ti |
| 3003 | 0.6 | 0.7 | 0.2 | 1.0-1.5 | 0.0 | 0.0 | 0.1 | 0.0 |
| 5052 | .25 | 0.4 | 0.1 | 0.1 | 2.2 | 0.15 | 0.1 | 0.0 |
Mekanik Özellikler: Mukavemet ve Performans
Alaşım bileşimindeki değişiklik, mekanik davranışta gözle görülür değişikliklere yol açar.
3003 H14alüminyum var20–26 KSI nihai çekme mukavemeti, bir verim21 KSI gücü, bir uzama%8,3ve birBrinell sertliği 40.
5052 H32Öte yandan alüminyum bir teklif sunuyor31–38 KSI nihai çekme mukavemeti, bir verim28 KSI gücü, bir uzama%12ve birBrinell sertliği 60.
Bu açıkça şunu gösteriyor5052Daha yüksek mukavemet ve daha iyi uzama sağlayarak zorlu uygulamalar için daha uygun hale getirir.
Mekanik Özellikler
|
Güç (KSI) |
Uzama %'si 2 In. |
||||
|
Alaşım ve Temperleme |
Nihai Min. – Maks. (KSI) | Verim Seti %0,2 | 1/16" Kalın | ½" Çap. |
Brinell Sertliği |
| 3003-0 | 14–19 | 6 | 30% | 40 | 28 |
| 3003-H12 | 17–23 | 18 | 10% | 20 | 35 |
| 3003-H14 | 20–26 | 21 | 8 | 16 | 40 |
| 3003-H16 | 24–30 | 25 | 5% | 14 | 47 |
| 3003-H18 | 27 – – | 27 | 4% | 10 | 55 |
| 5052-0 | 25–31 | 13 | 25% | 30 | 47 |
| 5052-H32 | 31–38 | 28 | 12% | 18 | 60 |
| 5052-H34 | 34–41 | 31 | 10 | 14 | 68 |
| 5052-H36 | 37–44 | 35 | 8% | 10 | 73 |
| 5052-H38 | 39 – – | 37 | 7% | 8 | 77 |
Şekillendirme ve İmalat Özellikleri
Her iki alaşım da mükemmel özellikleriyle bilinir.işlenebilirlikVekorozyon direnciancak güç ve şekillendirilebilirlik açısından farklılık gösterirler:
3003 alüminyumnispeten yumuşaktır, kolayca çekilir ve korozyona karşı iyi bir direnç sunar. Kaynak yapılabilir, orta derecede güçlüdür ve şekillendirilebilirlik gerektiren uygulamalar için idealdir.
5052 alüminyumdaha güçlüdür, korozyona karşı-özellikle tuzlu suda-daha dayanıklıdır ve üstün şekillendirilebilirlik ve iş-sertleşmesi özelliklerine sahiptir.
3003genellikle orta derecede güç ve iyi imalat özellikleri gerektiren genel-amaçlı kullanımlar için seçilir;5052Daha yüksek mukavemet ve korozyon direncinin gerekli olduğu durumlarda tercih edilir.
Korozyon Direnci Derecelendirmeleri
Korozyon direnci derecelendirmeleri (A'dan E'ye) sodyum klorüre maruz kalma testlerindeki performansa dayanmaktadır.
A- ve B-dereceli alaşımlarKoruma olmadan endüstriyel ve kıyı ortamlarında iyi performans gösterir.
C, D ve E-dereceli alaşımlargenellikle açıkta kalan yüzeylerde koruyucu kaplamalar gerektirir.
Bu sınıflandırma,Alüminyum Standartları ve Verileri (2013)tarafından yayınlandıAlüminyum Derneği.
3003 ve 5052 Alüminyumun Ortak Son Kullanımları
3003 Alüminyum Uygulamaları:
Pişirme aletleri, yiyecek kapları, kimyasal işleme ekipmanları, basınçlı kaplar, genel metal levha imalatı, donanım, tanklar ve dolaplar.
5052 Alüminyum Uygulamaları:
Yüksek-mukavemetli metal levha imalatı, ev aletleri, basınçlı kaplar, otomotiv ve denizcilik bileşenleri, yemek servisi ve tıbbi ekipmanlar.
Karşılaştırmalı Özellikler ve Uygulamalar
| Korozyona Karşı Direnç |
Kaynaklanabilirlik |
|||||||
| Alaşım | Genel | Gerilim-Korozyon Çatlaması | İşlenebilirlik (Soğuk) | İşlenebilirlik | Sert lehimlenebilirlik | Gaz | Yay | Direnç Noktası ve Dikişi |
| 3003-0 | A | A | A | E | A | A | A | B |
| 3003-H14 | A | A | B | D | A | A | A | A |
| 5052-O | A | A | A | D | C | A | A | B |
| 5052-32 | A | A | B | D | C | A | A | A |
Çözüm
İkisi birden3003Ve5052 alüminyum levhatarafından sunulan güvenilir ve çok yönlü malzemelerdir.GNEE Alüminyum.
3003vurgulayan projelerin-ilk tercihişekillendirilebilirlik ve orta mukavemet.
5052nerede üstündaha yüksek mukavemet ve üstün korozyon direnciözellikle önemlidirdeniz ve endüstriyel ortamlar.
GNEE'nin alüminyum işlemedeki uzmanlığı sayesinde, uygulama gereksinimlerinize uygun ideal alaşımı seçerek{0}}tutarlı performans, dayanıklılık ve değer sağlayabilirsiniz.