Aralarında seçim yapmak dört özelliğin uygulamaya uygun olmasını gerektirir: mukavemet, korozyon direnci, şekillendirilebilirlik ve kaynak davranışı. Maliyet ve bulunabilirlik alanı daha da daraltır.
Bu kılavuz, bir tasarımcının bir yük gereksiniminden veya bir hizmet ortamından pratik kalitelerin kısa bir listesine geçebilmesi için her seriyi sırayla ele alır.
-Isıl-İşlem Görmeyen Seriler: 1xxx, 3xxx ve 5xxx
1xxx serisi, en az yüzde 99 alüminyum içeren ticari olarak saf alüminyumdur; en yüksek iletkenlik ve yansıtma ile en iyi şekillendirilebilirlik ancak en düşük mukavemeti sunar. 1060 sınıfı, folyo stoğu, reflektörler ve elektrik işleri için kullanılan tipik bir örnektir.
3xxx serisi manganez ekler. Alaşım 3003, yüksek oranda şekillendirilebilirliğini korurken saf kalitelerden daha güçlüdür; bu da onu çatı kaplama, tencere seti ve ısı eşanjörü bileşenleri için standart haline getirir. 5xxx serisi magnezyum ekleyerek olağanüstü korozyon direnciyle birlikte iyi bir güç sağlar; 5052 ve 5083 denizcilik, taşımacılık ve basınç uygulamaları için önde gelen kalitelerdir.
Isıl-İşlem Görebilen Seriler: 2xxx, 6xxx ve 7xxx
2xxx serisi ana katkı maddesi olarak bakır kullanır ve iyi yorulma performansıyla birlikte yüksek mukavemet sunar, ancak daha düşük korozyon direncine sahiptir ve havacılık ve uzay yapıları için 2024'ün temelini oluşturur. 6xxx serisi, iyi korozyon direnci, kaynaklanabilirlik ve işlenebilirlik ile birlikte orta düzeyde güç sağlamak için magnezyum ve silikon kullanır; 6061 ve 6082 en güçlü kalitelerdir.
7xxx serisi, mevcut en yüksek dayanıma ulaşmak için çinko, magnezyum ve bakırı birleştirir; 7075, 500 MPa'nın üzerine çıkar. Bu alaşımlar daha az kaynak yapılabilir ve koruyucu kaplamaya ihtiyaç duyar, bu nedenle en zorlu ağırlık-kritik bileşenleri için ayrılmıştır.
Temperler ve Özelliklere Etkileri
-Isıyla-işleme tabi tutulamayan alaşımlar O ve H temperlerini kullanır. O tamamen tavlanmış ve en şekillendirilebilir olanıdır; H12'den H18'e kadar artan miktarlarda gerinim sertleşmesine işaret eder ve H22'den H24'e kadar kısmen tavlanmış gerinim-sertleştirilmiş malzemeye işaret eder.
Isıl-işlem görebilen alaşımlar T sistemini kullanır. T4 doğal olarak yaşlandırılır, T5 şekillendirmeden soğutulur ve yapay olarak yaşlandırılır, T6 solüsyona tabi tutulur ve yapay olarak en yüksek mukavemete kadar yaşlandırılır, T73 korozyon direnci için fazla yaşlandırılır ve T8, maksimum mukavemet için soğuk işlemeyi yapay yaşlandırmayla birleştirir.
Pratik Seçim Mantığı
Hizmet ortamıyla başlayın. Deniz suyu veya agresif kimyasallar söz konusuysa 5052 veya 5083 gibi 5xxx sınıfı doğal seçimdir. Yapısal bir yükün ekonomik olarak taşınması gerekiyorsa T6'da 6061 veya 6082 genellikle cevaptır. Ağırlıktan tasarruf her şeyden ağır basıyorsa 7075 veya 2024 dikkate alınır.
Daha sonra üretim yolunu onaylayın. Bükme daha yumuşak temperleri tercih eder, kaynak 5xxx ve 6xxx kaliteleri tercih eder ve ağır işleme 6061 veya 6082'yi tercih eder. Son olarak, spesifikasyonun bir fabrikanın gerçekten sağlayabileceği spesifikasyon olması için gereken kalınlıkta bulunabilirliği kontrol edin.
Sıkça Sorulan Sorular
S: Hangi alüminyum serisi en güçlüsüdür?
7xxx serisi, T6 temperinde 7075 ile 500 MPa'nın üzerinde çekme mukavemetlerine ulaşan en yüksek mukavemeti sunar ve bunu havacılık uygulamalarında kullanılan 2xxx serisi takip eder.
S: Hangi alüminyum korozyona en dayanıklıdır?
5xxx serisi ve özellikle 5083 ve 5052, deniz suyu ortamlarında mükemmel performans da dahil olmak üzere en iyi genel korozyon direncini sağlar.
S: 1060 alüminyum ne için kullanılır?
1060 sınıfı, folyo stoğu, aydınlatma reflektörleri, elektrik iletkenleri ve yüksek iletkenlik, yansıtma ve şekillendirilebilirlik gerektiren diğer uygulamalar için kullanılan ticari olarak saf alüminyumdur.
Soru: Hangi alaşımın kaynaklanması en kolaydır?
5xxx ve 6xxx serileri en kolay şekilde kaynak yapar; 5083, 5183 veya 5356 dolguyla birleştirilir ve 6061, 4043 veya 5356 dolguyla birleştirilir.
S: T6 öfkesi ne anlama geliyor?
T6, alaşımın çözelti ısıl işlemine tabi tutulduğunu, söndürüldüğünü ve daha sonra 6061 ve 6082 için en yaygın olarak belirtilen koşul olan en yüksek mukavemete kadar yapay olarak yaşlandırıldığını gösterir.
S: 6061 ile 5052 arasında nasıl seçim yapabilirim?
Isıyla-işlenebilir yapısal güç ve işlenebilirlik önemli olduğunda 6061'i, üstün korozyon direnci ve şekillendirilebilirlik en yüksek dayanımdan daha önemli olduğunda 5052'yi seçin.