Alüminyum Çubuk Nasıl Üretilir?
Alüminyum çubuk, saflaştırma, yabancı maddelerin giderilmesi, gazdan arındırma, cüruf giderme ve döküm işleminin kendisini içeren eritme ve döküm ile başlar. Eklenen alaşım elementlerine bağlı olarak alüminyum çubuk, ticari olarak saf alüminyumun 1000 serisinden, esas olarak folyo ve özel ürünler için kullanılan 8000 serisine kadar sekiz aileye ayrılır. Çubuk daha sonra soğuk haddeleme, sıcak haddeleme veya ekstrüzyon yoluyla oluşturulur ve ısıyla- işlenebilen alaşımlar, T5, T6 ve T651 gibi sıcaklıklara ulaşmak için çözelti ısıl işlemi ve yaşlandırma yoluyla işlenir.
Seri Aileleri
1000 serisi saf alüminyumdur, 2000 serisi bakırla, 3000 serisi manganezle ve 4000 serisi silikonla sertleştirilmiştir. 5000 serisi magnezyum kullanır, 6000 serisi magnezyum ve silikonu birleştirir, 7000 serisi en yüksek mukavemet için çinko ekler ve 8000 serisi diğer ve özel bileşimleri kapsar. Bina inşaatı için 5000, 6000 ve 7000 serileri en yaygın olanlardır; 6000 serisindeki 6061 ve 6063 ise yapısal ve mimari çubuk işlerine hakimdir.
T651'i ve İlgili Temperleri Anlamak
T6 temperi, çözelti ısıl işlemi ve ardından yapay yaşlandırma ile üretilir. T651 aynı işlemi uygular ve ardından iç gerilimi azaltan ve çubuğu düzleştiren bir germe işlemi ekler, bu da işleme sırasında distorsiyonu azaltır. T7351, stres-korozyonu direncini artırmak için 7000 serisi alaşımlarda kullanılan aşırı-yaşlandırılmış bir durumdur. T5, çubuğun yüksek sıcaklıkta şekillendirme işleminden sonra soğutulduğu ve ardından yapay olarak yaşlandırıldığı daha basit bir temperlemedir; bu, 6063 gibi ekstrüzyona tabi tutulmuş ürünlere uygundur. Bu temperlemeler arasında seçim yapmak, parçanın işleme, dayanıklılık ve korozyon gereksinimlerine bağlıdır.
Dereceye Göre Mekanik Özellikler
Tipik mekanik özellikler mevcut aralığı göstermektedir. 1xxx serisinde, tavlanmış 1050 yaklaşık 78 MPa, 1060 ise yaklaşık 70 MPa çekme mukavemeti gösterir. 2xxx serisinde, T851 temperinde 2019 yaklaşık 450 MPa çekme mukavemetine ve 350 MPa verime, 2024 T4 temperinde ise yaklaşık 470 MPa çekme mukavemetine ulaşmaktadır. 3xxx serisinde tavlanmış 3003 yaklaşık 110 MPa'ya, 3004 ise yaklaşık 180 MPa'ya ulaşır. 5xxx serisinde, H34 temperinde 5052 yaklaşık 260 MPa'ya, O temperinde ise 5083 yaklaşık 290 MPa'ya ulaşır. 6xxx serisinde, T6'da 6061 yaklaşık 310 MPa'ya ve T5'te 6063 yaklaşık 185 MPa'ya ulaşır. 7xxx serisinde, T5'teki 7003 yaklaşık 315 MPa'ya, T6'daki 7075 ise yaklaşık 570 MPa'ya ulaşır ve sertliği 150 HB civarındadır. Bu rakamlar, tam temper ve kesit için geçerli standartla karşılaştırılarak doğrulanmalıdır.
Boyutlar, Yüzeyler ve İşleme
Çubuk genellikle 10 mm'den 200 mm'ye kadar çaplarda, 1000 mm, 1250 mm, 2400 mm, 6000 mm uzunluklarda veya isteğe göre tedarik edilir ve soğuk haddeleme veya sıcak haddeleme ile üretilebilir. Yüzey seçenekleri arasında parlak, cilalı, ince çizgili, fırçalanmış, kumlanmış, kareli ve kabartmalı yüzeyler yer alır. Malzeme GB/T 20250, YS/T 67, GB/T 5584 ve GB/T 8733 gibi standartlara göre üretilmekte olup, geçerli standardın tedarikçi ile teyit edilmesi gerekmektedir.
Sipariş Koşulları
Fiyat şartları genellikle Eski İş, FOB, CNF ve CFR'yi içerir ve ödeme genellikle T/T veya L/C ile yapılır. Teslimat, stok kalemleri için anında gerçekleşir ve minimum sipariş miktarı yaklaşık 1 metrik ton olmak üzere üretim için normalde 7 ila 15 iş günü sürer. Çubuk dünya çapında ihraç edilmektedir ve hızlı fiyat teklifi için alaşım, temper, boyut, miktar ve varış limanı sağlanmalıdır.
SSS
T6 ve T651 arasındaki fark nedir?
Her ikisi de çözelti ısıl işlemine tabi tutulmuştur ve yapay olarak yaşlandırılmıştır, ancak T651, iç gerilimi azaltmak ve çubuğu düzeltmek için ek olarak gerilmiştir. Esnetme, işleme sırasında distorsiyonu azaltır, bu nedenle ağır işlenecek parçalar için T651 tercih edilir.
Bina yapıları için hangi alüminyum çubuk en iyisidir?
6061-T6 veya T651 yapısal yapı parçaları için standart seçimdir çünkü iyi mukavemeti, kaynaklanabilirliği, korozyon direncini ve işlenebilirliği bir araya getirir. 6063, ekstrüde profillerin ve pürüzsüz anodize kaplamanın öncelikli olduğu yerlerde kullanılır ve 7075-T6 yalnızca maksimum mukavemetin daha yüksek maliyetini ve daha zorlu imalatını haklı çıkardığı durumlarda belirtilir.
7075 neden en güçlü ortak çubuk kalitesidir?
7075, yapay yaşlanmaya güçlü bir şekilde tepki veren ve T6 temperinde 570 MPa civarında çekme mukavemetlerine ulaşan bir alüminyum-çinko-magnezyum-bakır alaşımıdır. Yüksek mukavemet, daha düşük süneklik ve azaltılmış kaynaklanabilirlik ile birlikte gelir; bu nedenle, mukavemetin baskın gereklilik olduğu yerlerde kullanılır.
T651 çubuğu kaynaklanabilir mi?
6061-T651 gibi 6000 serisi çubuklar kaynak yapılabilir, ancak kaynak alanı T6 gücünü kaybeder ve azaltılmış özellikleri hesaba katmak için kaynak sonrası ısıl işlem veya yeniden tasarım gerektirebilir. 7075 gibi. 7000 serisi kaliteler genellikle kaynaklı yapılar için önerilmez.
Alüminyum çubuk için tipik minimum sipariş miktarı nedir?
Ortak minimum miktar, boyut başına yaklaşık 1 metrik tondur; stok kalemleri için anında teslimat ve üretim siparişleri için 7 ila 15 iş günü mümkündür.