Pil alüminyum folyosu, lityum iyon pil katot folyosunu ifade eder, yani yaklaşık 0.01 mm kalınlığındaki değiştirilmemiş katot folyosuna toplayıcı alüminyum folyo denir.
Toplayıcı, lityum pilin temel bileşenlerinden biridir, akımı toplayan yapısal parçadır ve işlevi, harici çıkış için daha büyük bir akım oluşturmak amacıyla pilin aktif maddesi tarafından üretilen akımı toplamaktır ve aktif madde ile tam temas halinde olması gerekmektedir. Uygulamada, lityum pil endüstrisi genellikle pozitif elektrot toplayıcı olarak alüminyum folyo ve negatif elektrot toplayıcı olarak bakır folyo kullanır.
Piller için alüminyum folyo, geleneksel alüminyum folyoya kıyasla daha yüksek performans gereksinimlerine ve daha karmaşık bir işleme sahip olan bir alüminyum folyo malzemesidir. Alüminyum işleme malzemeleri altı kategoriye ayrılabilir: alüminyum levha ve şerit, alüminyum folyo, alüminyum ekstrüzyon, alüminyum tel, alüminyum tozu ve alüminyum dövme. Pil alüminyum folyo, alüminyum folyo malzemesine aittir, geleneksel alüminyum folyo performans indeksi gereksinimleriyle karşılaştırıldığında daha yüksektir, en ince kalınlığın peşinde, en yüksek mukavemet, en yüksek dyne değeri, en küçük kalınlık farkı, en uygun plaka tipi, en temiz altı ekstrem değerin yüzeyi.
Pil alüminyum folyo üretim süreci karmaşıktır, süreç parametreleri verimi önemli ölçüde etkiler, her adım bilgi birikimi gerektirir. Şu anda, pil alüminyum folyo endüstrisinde yaygın olarak kullanılan döküm - soğuk haddeleme işlemi, yani döküm bağlantısı yoluyla alüminyum külçelerin, alüminyum kütüklerin alüminyum haddelenmiş bobine hammaddesi olacak ve daha sonra soğuk haddeleme, ara tavlama, folyo yoluyla olacaktır. Pil alüminyum folyoya haddeleme bağlantısı üretimi. Pil alüminyum folyo üretim süreci daha karmaşıktır ve her adım, haddeleme kuvveti, haddeleme hızı, tavlama ve diğer parametreler gibi ürün kalitesiyle ilgilidir; alüminyum folyonun tutarlılığını ve verimini, haddeleme yağının viskozitesini, katkı maddelerini etkileyecektir, yüzeyi etkileyecektir alüminyum folyonun ıslatma gerilimi ve homojenliği.