Evet 5083 alüminyumu 5356 dolgu ile kaynak yapabilirsiniz ancak yüksek çekme mukavemeti gerektiren uygulamalar için ideal bir seçim değildir. Kural gereksinimlerini karşılamak için genellikle 5183 veya 5556 gibi dolgu alaşımları önerilir. 5356, genel amaçlı kaynak için uygun olmasına ve 4043 dolgu maddesine göre daha yüksek mukavemete sahip, daha esnek bir kaynak sağlamasına rağmen, 5083 kaynakları için belirli kodların gerektirdiği 40 ksi çekme mukavemetini tutarlı bir şekilde karşılayamayabilir.
5356 Neden Bir Sorun Olabilir?
Güç Sınırlamaları:5356 dolgu maddesi, 5083 temel malzeme kodlarının gerektirdiği 40 ksi minimum çekme mukavemetine her zaman ulaşamaz, bu da çoğu zaman 37-39 ksi arasında değişen çekme mukavemeti değerleri ile sonuçlanır.
Kod Gereksinimleri:AWS D1.2 gibi kodlar, 40 ksi çekme mukavemeti gereksiniminin karşılandığından emin olmak amacıyla 5083 kaynağı için 5183 veya 5556 dolgu alaşımlarının kullanılmasını önerir.
5356 Ne Zaman Kullanılır?
Genel Uygulamalar:40 ksi çekme mukavemeti gereksiniminin kritik olmadığı birçok genel-amaçlı kaynak için 5356, mukavemeti ve iyi korozyon direnci nedeniyle uygun bir seçim olabilir.
Fileto Kaynakları:Mukavemetin belirli çekme gereksinimlerini karşılamaktan daha önemli olduğu uygulamalarda yaygın olarak kullanılan köşe kaynakları için güçlü bir seçenektir.
Süneklik:5356, 5183'e göre daha iyi süneklik sağlar, bu da onu esneklik gerektiren uygulamalar için iyi bir seçim haline getirir.
Alternatifler
5183:Özellikle 5083 alüminyumun kaynaklanması için geliştirilmiş olup, kod- nitelikli kaynaklara yönelik mekanik özellik gereksinimlerini güvenilir bir şekilde karşılar.
5556:Bu dolgu maddesi 5183'e göre biraz daha yüksek mekanik özellikler sunar ve aynı zamanda 5083 ana malzemesi için minimum çekme mukavemeti gereksinimlerini de karşılayacaktır.
Çin'in önde gelen tedarikçilerinden biri olan GNEE, yüksek-kaliteli 5083 temel malzemeler ve uyumlu dolgu alaşımları sağlayarak kaynaklarınızın çok çeşitli uygulamalar için gerekli performans standartlarını karşılamasını sağlar.
Q:5356 dolgu metali ve gaz metal ark kaynağı (GMAW) kullanarak 5083-0 temper malzemesi üzerinde prosedür yeterlilik testi yapıyorum. Ancak çekme numunelerim her zaman başarısız oluyor, çekme mukavemeti sonuçları 37 ile 39 KSI arasında değişiyor, kod ise minimum 40 KSI çekme mukavemeti gerektiriyor. Neyi yanlış yapıyorum? Isı girdisini azaltmam gerekir mi?
A:Hayır, ısı girdisinin azaltılması, 5083 gibi-ısıl{-işlem uygulanamayan alüminyum alaşımlarının gerilme mukavemetini önemli ölçüde etkilemeyecektir. Karşılaştığınız sorun,-yanlış dolgu metali kullandığınız çok yaygın bir sorundur.
Uzun yıllar boyunca 5356, 5xxx serisi alaşımlar için "evrensel" dolgu alaşımı olarak kabul edildi ve genel olarak iyi çalıştı. 1980'lerde kaynakçılar 5083 kaynağı için yaygın olarak 5356 kullanıyorlardı. Ancak birkaç yıl önce, kodlar 5083 kaynağı için minimum 40 KSI çekme mukavemeti gerektirmeye başladı. Kısa sürede 5356 dolgu maddesiyle 40 KSI elde etmenin çok zor olduğu keşfedildi. Ara sıra 40 KSI'ye ulaşabilseniz de, daha sık olarak, sizin de deneyimlediğiniz gibi, çekme mukavemeti 37 ila 39 KSI aralığına düşer. Bunun nedeni, 5356'nın gerekli 40 KSI'yi güvenilir bir şekilde elde etmek için yeterli alaşım elementi içermemesidir.
40 KSI gerekliliğini karşılamak için 5183 ve 5556 dolgu alaşımları geliştirildi. Bu dolgu maddelerinin her ikisi de 5356'dan daha fazla alaşım elementi içerir ve sürekli olarak 40 KSI çekme mukavemeti gereksinimini karşılar. İkisinden 5183 daha yaygın olarak kullanılır. Aslında, AWS D1.2 (Yapısal Kaynak Kodu-Alüminyum), Tablo 4.2'ye bakarsanız, 5183 ve 5556'nın, 5083 kaynağı için önerilen dolgu metalleri olduğunu, 5356 değil, olduğunu göreceksiniz.
5183 doldurucuya geçmeniz durumunda prosedür yeterlilik zorluklarınızın çözüleceğine inanıyorum.
Güvenilir bir Çinli tedarikçi olan GNEE şunları sunuyor:yüksek-kaliteli 5083 taban plakası malzemelerikaynak işleminizin endüstri standartlarını karşılamasını ve yeterlilik testlerini geçmesini sağlar.