Torbalı alüminyum folyo, düz rulo stok olarak tedarik edilmek yerine poşetler, keseler ve dik duran torbalar halinde-şekillendirilen folyo-bazlı esnek ambalajı ifade eder. Bariyer performansını folyonun kendisi değil dönüşüm adımı belirler: 9 mikrometrelik folyo göbeğe sahip, doğru şekilde lamine edilmiş bir poşet, neme, oksijene ve ışığa karşı etkili bir şekilde geçirimsizdir, bu nedenle format, farmasötik ürünler, imbik gıdalar, kahve ve kişisel bakım ürünleri için standart hale gelmiştir.
Torbalı Folyonun Paketleme Aralığında Olduğu Yer
Sarma ve kaplama için düz ev tipi folyo kullanılırken, torbalı folyo, alüminyumun bariyer katmanı işlevi gördüğü ve sızdırmazlık katmanının torba işlevini sağladığı lamine bir yapıdır. Folyo, mekanik koruma ve grafik sunum için baskılı bir dış filme ve dikey form-doldurma-mühürleme veya önceden hazırlanmış-kese hatları üzerinde ısıyla kapatmaya olanak tanıyan bir iç sızdırmazlık filmine bağlanır.
Tipik Laminat Yapılar ve Folyo Ölçerler
| Çanta tipi | Tipik yapı | Folyo göstergesi |
|---|---|---|
| Kuru{0}}yiyecek poşeti | PET / alüminyum folyo / LDPE | 9 mikron |
| Kahve ve atıştırmalık çantası | PET / alüminyum folyo / PE | 9 - 12 mikron |
| imbik kese | PET / alüminyum folyo / dökme PP | 9 - 12 mikron |
| Farmasötik şerit | PET / alüminyum folyo / ısıyla-mühürleme cilası | 20 - 25 mikron |
| Ağır-işe uygun kimyasal torba | PET / alüminyum folyo / PA / PE | 12 - 25 mikron |
Rulo stok, alüminyum folyo için ASTM B479 kapsamında belirtilmiştir ve Çinli tedarikçiler, folyo kalınlığı ve tolerans sınıfları için genellikle GB/T 3198'e referans verir. Tipik ambalaj partileri, laminatöre uygun genişlikte, ıslanma gerilimi ve iğne deliği yoğunluğu gelen incelemede kontrol edilerek 12 veya 20 mikronluk folyo olarak sipariş edilir.
Bariyer Performansı ve Raf Ömrü
Yaklaşık 9 mikronun üzerindeki alüminyum folyo, katmanın sürekli kalması koşuluyla tam bir bariyer olarak kabul edilir. İyi yapılmış bir laminatın su buharı iletimi ve oksijen iletimi-bu nedenle folyo filmin kendisinden ziyade kenar girişi ve sızdırmazlık kalitesi tarafından yönetilir. Raf ömrü hedefleri, dolum ürününün neme duyarlılığına göre belirlenir: gevrek ve toz halindeki ürünler genellikle on iki ila yirmi dört ay boyunca düşük nem alımını belirtirken farmasötik kabarcıklar, dozaj formu için farmakope nem spesifikasyonuna göre doğrulanır.
Dönüştürme, Sızdırmazlık ve Doldurma Konuları
Mühür bütünlüğü en büyük tek arıza modudur. Sızdırmazlık maddesi seçimi doldurma sıcaklığına uygun olmalıdır: 121 C'de sterilize edilmiş imbik yapıları için dökme polipropilen, ortam dolguları için düşük-yoğunluklu polietilen ve kabarcıklı folyo için ısıyla-mühürleme cilası. Makine ayarları, sızdırmazlık penceresi boyunca soyulma mukavemeti ve patlama basıncı ölçülerek geliştirilir ve daha sonra pencere, paketleme talimatında dondurulur. Torbanın gazla yıkanacağı veya vakumla paketleneceği durumlarda, torba geometrisi ve köşebent katlarının köşelerdeki kanal sızıntılarına karşı kontrol edilmesi gerekir.
Kalite ve Düzenleme Gereksinimleri
Gıdayla doğrudan temas etmesi amaçlanan yapılar, metal katman ve her polimer katman için geçerli gıdayla temas kurallarını (metal malzemeler için Çin GB 4806.9 ve plastikler için GB 4806.7) karşılamalı ve gerektiğinde katman başına geçiş testi raporlanmalıdır. Baskı yapışması, laminasyon bağlanma mukavemeti, folyo sürekliliği ve son poşet boyutları rutin serbest bırakma testleridir. Parti numaraları ve laminasyon yapıştırıcı partisi de dahil olmak üzere, folyo bobinden bitmiş torbaya kadar izlenebilirlik, geri çağırmanın kapsamının tek bir üretim penceresini kapsamasını sağlar.
Sıkça Sorulan Sorular
Q:9 mikronluk folyo tabakası gerçekten oksijeni engellemek için yeterli mi?
C: Evet, katmanın sürekli olması şartıyla. Bu ölçekteki alüminyumun ölçülebilir bir geçirgenliği yoktur, dolayısıyla laminat performansı metalden ziyade küçük delikler, kıvrımlar ve sızdırmazlık kalitesiyle sınırlıdır.
Q:İmbik torbaları neden sızdırmazlık maddesi olarak dökme polipropilen kullanıyor?
C: Dökme PP, yumuşamadan veya katmanlara ayrılmadan 121 C'de buhar sterilizasyonuna dayanır ve kapatma alanındaki ürün kirliliği nedeniyle temiz bir şekilde sızdırmazlık sağlar.
Q:İğne deliği yoğunluğu nasıl kontrol edilir?
C: Folyonun ışık-tablosu veya iletkenlik muayenesi ve laminat ağının incelenmesi yoluyla, tek bir-kalınlık kusuru tüm poşetin nem alımına hakim olabilir.
Q:Torbalı folyo sıvılar için kullanılabilir mi?
C: Evet, uygun bir sızdırmazlık maddesi ve köşebent tasarımıyla. Sıvılar, doldurulmuş torbalarda patlama ve düşme testi yapılmasını gerektirir ve ıslak kapatma alanı için kapatma penceresinin yeniden geliştirilmesi gerekir.
Q:Dönüşüm için hangi folyo kalınlıkları stoklanıyor?
C: Ortak program ölçüleri 9, 12, 20 ve 25 mikron olup, bariyer gereksinimine, poşet sertliğine ve dolum sırasında beklenen taşıma kuvvetlerine göre seçilir.
Q:Dış polyester katman herhangi bir bariyer sağlıyor mu?
C: Ana işlevleri mekanik koruma, basılabilirlik ve parlaklıktır. Folyo çekirdekle karşılaştırıldığında nem veya oksijen bariyerine çok az katkıda bulunur.