Alüminyum Bobin 3003 Nedir?
Alüminyum bobin 3003, 3xxx serisinde, öncelikle %1,0-1,5 aralığında manganez ile alaşımlı, işlenmiş bir alüminyum üründür. Manganez ilavesi, alüminyumu çekici kılan hafifliği, sünekliği ve geri dönüştürülebilirliği korurken, 1050 veya 1060 gibi saf alüminyum kaliteleriyle karşılaştırıldığında mukavemeti yaklaşık %20{10}}30 oranında artırır. 3003,-ısıl-işlem görmeyen bir alaşım olduğundan, mekanik özellikleri soğuk işlem ve tavlama yoluyla kontrol edilir; bu, O, H14, H18 ve H24 dahil olmak üzere mevcut temperleme aralığına yansır. Rulo veya boydan boya kesilmiş levha olarak tedarik edilir ve ASTM B209, EN 573-3 ve GB/T 3880 gibi yaygın olarak kullanılan standartlarla uyumludur.
Üretim Süreci ve Kalite Kontrolü
Üretim, kesin miktarlarda manganez ile alaşımlanan, iç gerilimi ve tane tutarsızlığını ortadan kaldırmak için homojenize edilen ve daha sonra yaklaşık 400-500 derecelik kontrollü sıcaklıklarda birincil bobinlere sıcak haddelenen yüksek-saflıkta alüminyum külçelerle başlar. Daha sıkı toleranslar ve daha pürüzsüz yüzeyler gerektiren uygulamalar için malzeme soğuk haddeleme işlemine tabi tutulur ve ardından O temper için tam tavlama veya H serisi temperler için kısmi tavlama yapılır. Teslimattan önce her parti, spektroskopi ile kimyasal bileşim, çekme ve uzama testi yoluyla mekanik özellikler, kalınlık, genişlik ve düzlüğün boyutsal doğruluğu ve çizikler, oksitler ve çukurlar gibi yüzey kusurları açısından kontrol edilir.
Temel Özellikler
3003 alüminyum rulo levhanın ana avantajları arasında, çatlamadan derin çekme ve bükme yeteneğine sahip O-temper malzemesi ve yapısal kullanımlar için daha yüksek mukavemet sağlayan H-serisi temperler ile sağlamlık ve şekillendirilebilirliğin dengeli bir kombinasyonu yer alır. Manganez içeriği ve doğal oksit tabakası nedeniyle atmosferik korozyona, neme ve hafif kimyasallara karşı iyi bir direnç sunar ve paslanmaz. Alaşım, standart MIG, TIG, nokta ve direnç yöntemleriyle kolayca kaynak yapılır ve yüzey özelleştirmesi için eloksal, cilalama, boyama ve cilalamayı kabul eder. Yaklaşık 2,73 g/cm³ yoğunluğuyla çelikten kabaca-üçte bir daha hafiftir, bu da taşıma ve taşıma maliyetlerini azaltır.
Teknik Parametreler
3003 alüminyum bobin, bobin şeklinde 0,2 mm ila 6,0 mm kalınlıklarda ve kesilmiş levha olarak 0,3 mm ila 10,0 mm kalınlıklarda ve 1000 mm ila 2000 mm genişliklerde mevcuttur. Standart sac boyutları 1000x2000 mm ve 1220x2440 mm'dir. Rulo ağırlıkları yaklaşık 50 kg ila 5000 kg arasında değişir ve standart iç çapları 508 mm veya 610 mm'dir. Yüzey kaplamaları, öğütülmüş, fırçalanmış, anodize edilmiş, lake ve kabartmalı içerir. H24 temper genel imalat için tipik bir seçimdir ve iyi şekillendirilebilirlik ile birlikte orta derecede bir güç sunar; O temper derin çekilmiş bileşenlere uygundur ve H18 ağır iş parçaları için ekstra sertlik sağlar-.
Anahtar Uygulamalar
3003 alüminyum rulo levha, mimari ve inşaatta kaplama, tavan panelleri, çatı kaplaması, oluklar ve HVAC kanalları için kullanılır; otomotiv ve taşımacılıkta iç paneller, ısı kalkanları, yakıt depoları ve treyler gövdeleri için; ve endüstride tanklar, hafif kimyasallar için kimyasal saklama kapları, alet kutuları, makine kapakları ve ısı eşanjörleri için kullanılır. Ayrıca mutfak eşyaları ve yiyecek kapları gibi tüketim mallarında, tarım ekipmanlarında ve tatlı su teknesi bileşenlerinde ve termal iletkenliği ve kaynaklanabilirliğinin değerli olduğu elektrik muhafazalarında, kontrol panellerinde ve ısı emicilerde de yaygındır.
İmalat ve İşleme En İyi Uygulamaları
Bobinleri, bağıl nemi %60 veya altında tutulan temiz ve kuru bir depoda raflar üzerinde dikey olarak saklayın ve yüzey çizilmelerini önlemek için-aşındırıcı olmayan askılar veya vakumlu kaldırıcılar kullanın. Bükme için, O-temperli levha, malzeme kalınlığının yaklaşık bir katı kadar dar yarıçapa sahip olacak şekilde oluşturulabilirken, H-serisi temperli malzemeler, çatlamayı önlemek için kalınlığın yaklaşık üç katı kadar daha büyük yarıçaplara ihtiyaç duyar. Temiz kenarlar için keskin makas veya lazer ve plazma kesme kullanın ve bağlantı alanını iyice temizledikten sonra 3xxx-serisi veya 4043 dolgu teliyle kaynak yapın. Korozyon direncini ve görünümünü iyileştirmek için anotlama veya polyester ve PVDF kaplamalar uygulanabilir ve yumuşak deterjanla yapılan rutin temizlik, yüzeyi korur.
SSS
S1: 3003 alüminyum kaynak yapılabilir mi?
Evet. 3003 en kaynaklanabilir alüminyum alaşımlarından biridir ve MIG, TIG, nokta ve direnç kaynağıyla birleştirilebilir. ER3003 veya ER4043 gibi dolgu metallerinin alaşım bileşimine uyması ve sağlam kaynaklar üretmesi genellikle tavsiye edilir.
S2: 3003 O ile 3003 H14 arasındaki fark nedir?
3003 O tamamen tavlanmıştır ve derin çekme ve karmaşık şekiller için maksimum şekillendirilebilirlik sunarken, 3003 H14 yarı-sert duruma gelinceye kadar gerinim sertleşmesine tabi tutularak yapısal ve kaplama uygulamaları için daha yüksek mukavemet ve daha iyi boyutsal kararlılık sağlar.
S3: 3003 alüminyum bobin anodize edilebilir mi?
Evet. 3003 iyi anotlanır ve şeffaf veya renkli anotlanmış kaplamalarla tamamlanabilir, ancak manganez içeriği saf alüminyum kaliteleriyle karşılaştırıldığında biraz farklı renk tonları üretir. Ayrıca boyanabilir veya toz boya ile kaplanabilir.
S4: 3003 dış mekan kullanımına uygun mudur?
Çoğu dış ortam için evet. Alaşım atmosferik korozyona karşı iyi direnç gösterir. Yüksek-tuzlu kıyı bölgelerinde veya agresif endüstriyel kimyasallara maruz kalındığında, anotlama veya boyama gibi ek koruma önerilir.
S5: 3003 bobin için hangi kalınlık toleransları beklenebilir?
Hassas-haddelenmiş 3003 bobin, kalınlık toleransını genellikle ±0,005 mm civarında tutar ve düzlük metre başına 0,2 mm dahilindedir ve tedarikçiler her parti için kimyasal bileşimi ve mekanik özellikleri doğrulayan fabrika testi sertifikaları sağlayabilir.