Alaşım 8006 ve H18'in Anlamı
Alaşım 8006, 8xxx serisine ait bir Al-Fe-Mn folyo kalitesidir. Demir içeriği kasıtlı olarak yüksektir ve manganez ilavesi kontrol edilir; bu, aynı kalınlıkta 1xxx saflıktaki folyoların ulaştığı seviyenin üzerine mukavemeti ve delinme direncini artıran ince metaller arası parçacıkların yoğun bir dağılımını üretir. H18 tam-sert temperdir: malzeme, soğuk haddeleme yoluyla kalite için en yüksek standart ticari mukavemet seviyesine kadar gerinim sertleştirmesine tabi tutulur ve daha sonra tavlanmaz. H22 ve H24 gibi gerinim sertleşmesine tabi tutulan ve daha sonra sünekliği yeniden sağlamak için kısmen tavlanan H2x temperlerinden farklı bir durumdur. Temperleme tanımlamaları EN 515 ve ANSI H35.1'e uygundur.
Kompozisyon ve Tipik Gösterge
| Öğe | Sınır (ağırlıkça%) | Etki |
|---|---|---|
| Fe | 1.2 - 2.0 | Mukavemet, dispersiyon sertleşmesi |
| Mn | 0.30 - 1.0 | Güç, tahıl kontrolü |
| Si | maksimum 0,40 | Safsızlık kontrolü |
| Cu | maksimum 0,30 | Safsızlık kontrolü |
| Al | Denge | Matris |
Folyo, kalınlığı 0,2 mm veya daha az olan haddelenmiş alüminyum olarak tanımlanır. Alaşım 8006, 0,006 mm'den 0,2 mm'ye yuvarlanır; 9 ila 12 mikronluk pencere çoğu gıda ve ilaç kapaklarını kapsıyor, yaklaşık 20 mikrona kadar daha ağır ölçüler ise paketleyicide yırtılmaya karşı dayanıklı olması gereken bira etiketleri, kapaklar ve laminatlar için kullanılıyor.
Bariyer Performansı ve Gösterge Seçimi
Folyo opaktır ve ışığı tamamen engeller. Nem ve oksijen iletimi, kabaca 25 mikronun üzerinde etkili bir şekilde sıfıra düşer, dolayısıyla bu ölçünün altında, bitmiş paketin bariyeri, yayınlanmış herhangi bir iletim oranından ziyade iğne deliği yoğunluğuna göre yönetilir. 8006, saflık folyosundan daha fazla ikinci-faz parçacıkları taşıdığından, haddelenmiş yapı, 9 ila 12 mikronda iğne deliği oluşumuna daha iyi direnç gösterir; bu, dönüştürücülerin, tek bir iğne deliğinin paketi reddedeceği kabarcık kapatma ve etiket stoğu için onu seçmesinin pratik nedenidir. Doğrulama, bitmiş laminat üzerinde su buharı iletimi için ASTM F1249'u ve oksijen iletimi için ASTM D3985'i kullanır; ışık kutusu incelemesi ile folyo üzerinde iğne deliği sayıları ölçülür.
Haddeleme ve Dönüşüm
Şerit, indirgemeler arasındaki sünekliği yeniden sağlamak ve artık haddeleme yağlarını çıkarmak için ara tavlamayla ardışık geçişlerle dökülür, sıcak haddelenir ve ardından soğuk haddelenir. İnce ölçüler için son geçişler iki kez gerçekleştirilir, iki ağ temas halinde yuvarlanır ve sonra ayrılır. Satılabilir bir ürüne dönüştürme normalde fabrikadan ziyade dönüştürücüde gerçekleşir: ısıyla kapatılan cila ile kaplama, kağıt veya polimer filme lamine etme, bira etiket stoğu için cilalama, baskı ve müşteri genişliğine göre dilimleme. Kaplama ağırlığı, yapışma ve cilayı kabul etmek için gereken yüzey ıslatma gerilimi, dönüştürücünün kontrol ettiği özelliklerdir.
Tipik Uygulamalar
Alaşım 8006 H18, delinme direncinin derin çekmeyle şekillendirilebilirlikten daha önemli olduğu farmasötik kabarcık kapakları, bira ve içecek etiket stoğu, kapaklar ve kapaklar, kuru ve yarı-kuru mallar için dik duran poşetler ve keseler, aseptik karton laminat katmanlar ve vakum paketlerinde kullanılır.
Sıkça Sorulan Sorular
Q:H18 kısmen tavlanmış bir temper midir?
C: No. H18 tam serttir, daha sonra tavlama yapılmadan gerinim sertleştirmesi ile üretilir. Kısmen tavlanmış temperler, H22 ve H24 gibi tam sert ve tam yumuşak arasında yer alan H2x serisidir.
Q:Neden 1xxx saflıkta folyo yerine 8006'yı seçmelisiniz?
C: Demir ve manganez içeriği aynı ölçüde daha yüksek mukavemet ve daha iyi delinme direnci sağlar ve daha ince intermetalik yapı, 9 ila 12 mikron aralığındaki iğne deliği sayısını azaltır.
Q:Bira etiketleri için hangi ölçü kullanılır?
C: Etiket stoğu genellikle 10 ila 20 mikron arasındadır; etiket, mümkün olan en az malzemeyi kullanarak etiketleme makinesinde şeklini koruyacak şekilde seçilir.
Q:8006 H18 derin çekilebilir mi?
C: Yalnızca sığ biçimlerde. Tam-sert folyonun sünekliği sınırlıdır, bu nedenle derin-çekilmiş ve ciddi şekilde şekillendirilmiş paketler bunun yerine O veya H22 gibi daha yumuşak bir kıvamda yapılır.
Q:Kalınlık toleransı nasıl kontrol edilir?
C: Sınırlamalar EN 546-3'e göre sipariş edilmiş ve mühür performansının tekdüze ölçüye bağlı olduğu kapaklama stoğu için rutin olarak sıkılmış şekilde, haddeleme sırasında-tülbent boyunca hat üzerinde ölçüm yapılarak.
Q:8006 folyo doğrudan gıdayla temasa uygun mudur?
C: Evet, pazar için uygun gıdayla-temas koşulunda tedarik edildiğinde; örneğin 1935/2004 Sayılı Yönetmelik (EC), kaplamalı yüzeyler için FDA 21 CFR 175.300 veya Çin için GB 4806.9 ile uyumlu.