Alaşım 8011 Nedir ve Nereye Uygundur?
Alaşım 8011, özellikle ince-paketleme folyosu için geliştirilmiş, 8xxx serisinden işlenmiş bir Al-Fe-Si kalitesidir. Demir ve silikon ilaveleri, mukavemeti 1xxx saflık derecelerinin üzerine çıkarırken, uzamayı derin çekme ve kabartma için yeterince yüksek tutar ve aynı zamanda döküm yapısını da iyileştirerek iğne deliği seviyelerinin 20 mikronun altındaki ölçülerde düşük kalmasını sağlar. Folyo, kimyadan ziyade ölçü ile tanımlanır: geleneksel olarak alüminyum folyo, 0,2 mm veya daha kalın kalınlıkta haddelenmiş malzemedir ve aynı kural, EN 546-1 ve Çin folyo standardı GB/T 3198'de de kullanılır.
Kimyasal Bileşim ve Temperler
8011 sınıfı için tipik kayıtlı limitler aşağıda gösterilmiştir. Silikon--{-demir dengesi, hem mukavemet hem de yeniden kristalleşme davranışı üzerindeki pratik kontroldür, dolayısıyla tek bir rakam yerine bir aralık olarak belirtilir.
| Öğe | Sınır (ağırlıkça%) |
|---|---|
| Evet | 0.50 - 0.90 |
| Fe | 0.60 - 1.0 |
| Cu | maksimum 0,10 |
| Mn | maksimum 0,20 |
| Mg | maksimum 0,05 |
| Çinko | maksimum 0,10 |
| Ti | maksimum 0,08 |
| Al | Denge |
Temperler EN 515'e uygundur: O tamamen tavlanmış ve yağ- içermez, H22 ve H24 tepsiler ve kapaklar için gerilimle sertleştirilmiş ve kısmen tavlanmıştır ve H18, bozulmaya karşı dayanıklı olması gereken yapısal laminatlar ve kapaklar için tamamen serttir. Metrik pazarlar için kalınlık toleransları EN 546-3'e göre sıralanmıştır.
Jumbo Rulo Formunda Sağlanan Göstergeler
| Başvuru | Tipik gösterge | Olağan öfke |
|---|---|---|
| Yarı-sert yemek kapları | 9 - 30 mikron | O, H22, H24 |
| Farmasötik kabarcık kapatma | 20 - 30 mikron | O, H18 |
| Lamine esnek ambalaj | 30 - 65 mikron | O, H22 |
| Isı yalıtımı ve kaplama tabanı | 20 - 50 mikron | O |
| Yalıtım ve kablo sarma | 50 - 200 mikron | O, H24 |
Üretim Rotası ve Proses Kontrolü
Haddeleme, sıcak haddelenen ve birkaç geçişte soğuk haddelenen sürekli döküm veya doğrudan-soğuk döküm stokundan başlar. Yaklaşık 300-350 derece C aralığındaki ara tavlama, her geçişin neden olduğu iş sertleşmesini ortadan kaldırır ve son indirgemeden önce sünekliği geri kazandırır ve son geçişler, iki folyo ağının birlikte yuvarlanması ve ardından ayrılması için iki kez gerçekleştirilir. 0,01 mm ve altındaki çift-sıfır malzeme, sıkı yuvarlanma aralığı kontrolü, filtrelenmiş haddeleme yağı ve temiz iş merdaneleri gerektirir, çünkü çizgiler, çatırtı izleri ve iğne delikleri aşağı yönde düzeltilemez. Müşteri genişliklerine göre dilimleme ve kontrollü gerilim altında sarma, jumbo ruloyu tamamlar.
Bariyer Performansı ve Kalite Kontrolü
Alüminyum folyo ışığa karşı tam bir bariyerdir ve kabaca 25 mikronun üzerindeki kalınlıklarda su buharını ve oksijeni etkili bir şekilde geçirmez; bu göstergenin altındaki performans, yayınlanmış iletim hızlarından ziyade iğne deliği yoğunluğuna bağlıdır. Bu nedenle alıcılar metrekare başına iğne deliği sayısını, ağ boyunca kalınlık toleransını ve kalan yağ seviyesini belirtir ve ambalaj tasarımının bunlara bağlı olduğu ASTM F1249 ve ASTM D3985'i kullanarak bitmiş laminat üzerindeki un ve su{2}}buharı iletimini doğrular.
Gıda-İletişim ve Uyumluluk Konuları
Doğrudan gıdayla temasa yönelik folyo, Avrupa'da 1935/2004 Sayılı Çerçeve Düzenleme (EC) ve Amerika Birleşik Devletleri'nde kaplamalı yüzeyler için FDA 21 CFR 175.300 ile uyumlu olacak şekilde üretilirken, Çin pazarında GB 4806.9 metal gıdayla temas eden ürünleri yönetir. Rockwell sertliği ve çekme kontrolleri, uygun kalite spesifikasyonunun gerekliliklerine göre bitmiş rulo üzerinde gerçekleştirilir, böylece şekillendirme performansı müşteri presinde tahmin edilebilir olur.
Sıkça Sorulan Sorular
Q:8011 folyo normalde hangi kalınlık aralığında tedarik edilir?
A: Jumbo rulolar 0,006 mm'den 0,2 mm'ye kadar üretilmektedir; kap stoğu genellikle 9 ila 30 mikrondur ve laminasyon veya kaplama stoğu 50 ila 65 mikrondur.
Q:Yemek tepsileri için hangi temper seçilmelidir?
C: H22 veya H24. Her ikisi de gerilimle sertleştirilmiş ve kısmen tavlanmıştır; bu, çekme için gereken uzamayı korurken, oluşturulmuş bir tepsi şeklini tutmak için yeterli sertliği sağlar.
Q:Ara tavlama neden önemlidir?
C: Her soğuk-yuvarlama geçişi şeridi sertleştirir. Yaklaşık 300-350 derece C'de tavlama, sünekliği geri kazandırır, böylece son geçişler, kenar çatlaması veya aşırı iğne delikleri olmadan çok ince ölçülere ulaşabilir.
Q:8011 folyo farmasötik kabarcıklı ambalajlar için uygun mudur?
C: Evet, tipik olarak O veya H18 kıvamında 20 ila 30 mikron arasındadır, genellikle lamine edilir veya lakelenir, böylece kapak PVC veya PVDC boşluk filmine kapatılabilir.
Q:İğne deliği seviyesi nasıl belirlenir?
C: Sipariş edilen ölçüye göre metrekare başına maksimum ışık-iletim kusuru sayısı, ışık kutusu incelemesiyle kontrol edilir ve özel ambalaj gereksinimi için tedarikçi ile alıcı arasında anlaşmaya varılır.
Q:8011 folyo elektrik uygulamalarında kullanılabilir mi?
C: Yapılabilir, ancak{0}}iletkenliğin kritik olduğu yerlerde genellikle 1235 veya 1060 gibi daha yüksek saflık dereceleri tercih edilir, çünkü 8011'in kasıtlı demir ve silikon içeriği elektrik performansını düşürür.