Yeni enerji aracı pil sistemlerinin tasarımında, 6061- T6 alüminyum alaşım plakası, yüksek mukavemeti, hafif ve proses uyarlanabilirliği nedeniyle pil tepsilerinin çekirdek malzemeleri için ilk tercih haline gelmiştir. Aşağıda anahtar seçim mantığı:
1. Etki Direnci Garantisi
Mekanik özellikler: T6 ısıl işlemden sonra, gerilme mukavemeti 310MPA'ya ulaşır ve akma mukavemeti 276MPA'ya ulaşır, bu da araç çarpışması sırasında anlık darbe yüküne dayanabilir ve pil paketinin yapısal stabilitesini sağlayabilir (ölçülen verilerin karşılaştırılması: deformasyon direnci 5052 alüminyumdan% 40 daha yüksektir).
Fatigue Testi: Karmaşık yol koşulları altında çatlak direncini doğrulamak için SAE J2380 Titreşim Testi (1 milyon döngü) geçti.
2. Kaynak işlemi uyarlanabilirliği
Mig kaynak uyumluluğu: 6061- T6, katı çözelti durumunun ısıl etkilenen bölgesinde (HAZ) düşük tane kasılma oranına sahiptir. ER4043 kaynak teli ile kaynak mukavemeti ana malzemenin% 85'inden fazlasına ulaşabilir.
Friction Karıştırma Kaynağı (FSW) Optimizasyonu: Büyük boyutlu palet ekleme senaryoları için, FSW işlemi gözenek kusurlarını ortadan kaldırabilir, eklem verimliliğini% 95'e çıkarabilir (geleneksel ark kaynağı sadece% 75'tir) ve sızıntı riskini önemli ölçüde azaltabilir.
Pplication örneği: CATL CTP3. 0 Pil Paketi 6061- T6 tek parça kalıp döküm palet kullanır, bu da ağırlığı% 15 azaltır ve GB 38031 ekstrüzyon testi sertifikasını geçirir. Seçerken, uzun süreli titreşimin neden olduğu mikro çatlakları önlemek için alüminyum malzemelerin yaşlanma stabilitesine ve Welding Sonrası stres giderme çözeltisine odaklanın.
