8011 alaşımını gıda ambalajı için uygun kılan nedir?
8011 Alaşım, biçimlendirilebilirliğini ve bariyer özelliklerini artıran manganez ve demir katkı maddeleri içerir. Mükemmel uzama oranı (%15-25) yırtılmadan sıkı bir şekilde sarılmaya izin verirken, alaşımın yoğun oksit tabakası nemi/oksijen penetrasyonunu önler. Materyal, toksik olmayan bileşimi nedeniyle FDA ve AB gıda temas standartlarını karşılamaktadır. Saf alüminyum ile karşılaştırıldığında, 8011 keskin kenarlı gıdalar için daha iyi delinme direnci sunar. Bu özellikler onu çikolata sarma, süt kapakları ve yemeye hazır yemek kapları için ideal hale getirir.
8011 folyo mutfak uygulamalarında 3003 alaşımla nasıl karşılaştırılır?
Her ikisi de gıda sınıfı olmakla birlikte, 8011'in fırın kullanımı için 3003'ün 250 derecelik sınırına kıyasla üstün ısı direncine (350 dereceye kadar dayanan) vardır. 8011'in silikon içeriği, gres gerektirebilecek 3003'ün aksine, pişirme sırasında yapışmayı azaltır. Daha parlak yüzeyi, markalı ambalaj için basılı dekorasyon dayanıklılığını arttırır. Bununla birlikte, 3003 domates gibi asidik gıdalarda daha iyi korozyon direnci gösterir. Çoğu küresel tencere üreticisi, dengeli performans / maliyet oranı için 8011'i tercih ediyor.
8011 gıda folyosu için hangi kalınlık aralığı tipiktir?
Standart kalınlık 0.006mm (şeker sargıları için ultra ince) 0.2 mm'ye (ağır hizmet tipi kavurma tepsileri) yayılır. Çoğu ev rulosu, optimal esneklik ve mukavemet için 0.016-0.02mm kullanır. Farmasötik blister paketleri hassas 0.025mm ± 0.002mm toleranslar gerektirir. Daha kalın 0.05mm versiyonlar, ticari mutfaklarda tek kullanımlık pişirme kalıpları olarak hizmet eder. Alaşımın iş sertleştirici özellikleri, 80MPa üzerinde gerilme mukavemetini korurken bu tür çeşitli göstergelere izin verir.
8011 folyo gıda kontaminasyonundan sonra geri dönüştürülebilir mi?
Evet, endüstriyel geri dönüşüm işlemleri, alüminyuma zarar vermeden 500 derece piroliz yoluyla organik kalıntıları giderebilir. Modern bitkiler gresle boyanmış paket kaplarından bile% 95 metal geri kazanım oranları elde eder. Tüketiciler, bertaraftan önce büyük gıda parçalarını silmelidir. Alaşımın tutarlı kimyasal bileşimi, çok katmanlı ambalajlara kıyasla yeniden yapılandırmayı basitleştirir. Birçok belediye bunu ISO 14021 standartları altında "sonsuz geri dönüştürülebilir" olarak sınıflandırmaktadır.
8011 neden bazen üretim sırasında iğne deliği geliştirir?
Pinholler tipik olarak haddeleme değirmenleri 800m/dakika hızını aştığında ortaya çıkar ve kristal yapıda mikro kremlere neden olur. % 0,15'lik demir içeriğinin üzerindeki safsızlıklar da zayıf noktalar yaratabilir. Gelişmiş fabrikalar artık 10μm'nin altındaki kusurları tespit etmek için lazer yüzey incelemesini kullanıyor. Geçişler arasında 280-320 derecesinde uygun tavlama, iğne deliği insidansını%60 azaltır. Bu kalite kontrolleri, Reynolds Wrap gibi premium markaların neden koruduğunu açıklıyor<5 pinholes/m² in final products.
