7xxx Serisi ve 7075'in Rolü
7000 serisi, ticari alüminyum alaşımlarında mevcut olan en yüksek mukavemetleri üretmek üzere yaşlanma sırasında çökelen çinko, magnezyum ve bakır ile güçlendirilmiştir. 7075, 500 MPa'nın üzerindeki çekme mukavemetlerini iyi yorulma direnciyle birleştiren bilinen en iyi- kalitedir. Alaşım ısıyla- işlenebildiğinden, nihai özellikleri tempere bağlıdır: T5 yüksek sıcaklıktan soğumayı ve yapay yaşlandırmayı, T6 tam çözelti ısıl işlemini ve eskitme durumunu belirtir ve T651, plakada daha iyi düzlük sağlamak üzere artık gerilimi azaltmak için çözelti işleminden sonra kontrollü bir esneme ekler.
Mekanik Özellikler ve Temper Seçimi
T6'da 7075 levha, kalınlığa bağlı olarak tipik olarak 430 ila 500 MPa akma mukavemeti ile 510 ila 570 MPa'lık bir çekme mukavemetine ulaşır. T651 plakası aynı mukavemet seviyesini daha iyi boyutsal kararlılıkla sunar; bu nedenle işlenmiş bileşenler, kalıp plakaları ve yapısal parçalar genellikle T651'de belirtilir. T5, şekillendirme veya üretim yolunun daha düşük sıcaklıkta sertleşmeyi-daha pratik hale getirdiği durumlarda kullanılır. Herhangi bir yapısal kullanım için, belirli kalınlık aralığı için geçerli standardın gerektirdiği minimum değerleri doğrulayın.
7075 Plaka ve Sac Uygulamaları
Havacılık ve uzay yapısal bileşenleri, uçak kaplaması ve çerçeve parçaları, füze ve uydu yapıları, yüksek-performanslı spor ekipmanları, kalıp ve kalıp tabanları, robotik kollar ve yüksek-yüklü mekanik bileşenlerin tamamında 7075 kullanılır. Alaşım aynı zamanda yorulma ve dayanıklılık-ağırlık- oranının tasarıma karar verdiği savunma ve takımlama uygulamaları için de belirtilmiştir. Dayanıklılığı nedeniyle, daha ince kesitler, daha az ağırlıkla daha kalın çelik parçaların yerini alabilir; tasarımcıların bunu belirtmesinin temel nedeni de budur.
Korozyon Davranışı ve Koruma
7075, bakır içeriği nedeniyle 5xxx ve 6xxx alaşımlarına göre korozyona daha az dayanıklıdır ve agresif ortamlarda sürekli çekme gerilimi altında gerilim-korozyon çatlamasına karşı hassastır. Denizcilikte ve kimyasallara maruz kalan servislerde alaşım normalde koruyucu kaplama, anotlama, kromat dönüşümü veya boya sistemleriyle birlikte kullanılır. Tasarımcılar kısa enine yönde sürekli çekme gerilimlerinden kaçınmalı ve gerilim-korozyon direncinin kritik olduğu durumlarda T73 veya T76 gibi doğru temperi belirtmelidir.
7075 Plaka ve Levhanın Belirlenmesi
Alaşımı, temperi, kalınlığı, genişliği, uzunluğu, yüzey durumunu ve geçerli standardı belirtin. İşlenmiş parçalar için T651'i ve gerekli düzlük ve artık gerilim sınıfını belirtin. Havacılıkta kullanım için, değirmen testi sertifikaları da dahil olmak üzere uygun sertifikasyon ve izlenebilirlik talep edin. 7075 premium olarak tedarik edildiğinden, kesme planı ve verimi konusunda tedarikçiyle anlaşın ve deniz taşımacılığı sırasında yüzeyi koruyacak ambalajı onaylayın.
SSS
7075 T6 ve T651 arasındaki fark nedir?
T651, işlenecek veya sabit kalması gereken plaka için önemli olan, artık gerilimi azaltan ve düzlüğü artıran kontrollü bir germe işleminin ardından T6'dır.
7075 kaynak yapılabilir mi?
7075'in genellikle kaynaklanması zor kabul edilir ve kaynaklı yapılar için önerilmez. Çoğu uygulamada bağlantı elemanları, yapıştırıcı bağlama veya perçinleme yoluyla birleştirilir.
7075 eloksallanabilir mi?
Evet, sülfürik anotlama 7075'te sıklıkla sızdırmazlık veya aşırı boyama ile yaygındır, ancak bakır içeriği 6xxx alaşımlarıyla karşılaştırıldığında biraz farklı bir ton verir.
7075 neden 6061'den daha pahalı?
7075, daha yüksek-maliyetli alaşım elementleri içerir ve döküm, haddeleme ve yaşlandırma sırasında daha sıkı proses kontrolü gerektirir, bu da malzeme ve işleme maliyetlerini artırır.
7075 kaplamasız dış mekan kullanımına uygun mudur?
Alaşımın korozyon direnci 5xxx ve 6xxx serisi alaşımlardan daha düşük olduğundan çoğu dış mekan ve deniz koşulu için koruyucu bir kaplama önerilir.