Fırçalanmış Alüminyum Levhalar için 7075'i Benzersiz Kılan Nedir?
7075, 7xxx serisi alüminyum alaşımlarına aittir ve küçük krom ilaveleriyle esas olarak çinko (%5,1-6,1%), magnezyum (%2,1-2,9) ve bakır (%1,2-2,0) ile alaşımlanır. Ticari olarak bulunabilen en güçlü alüminyum alaşımlarından biridir ve yoğunluğun kabaca üçte biri oranında birçok çelikle karşılaştırılabilecek bir çekme mukavemeti sunar. Fırçalanmış gümüş levha olarak tedarik edildiğinde malzeme, rafine, yönlü bir yüzey dokusunu, tasarımcıların yük taşıma ve görünüm açısından kritik uygulamalarda değer verdiği yüksek güç/ağırlık oranıyla birleştirir. Fırçalanmış yüzey, yüzeyin aşındırıcı bantlar veya pedlerle mekanik olarak aşındırılmasıyla elde edilir ve tabakaya saten, gümüş tonlu bir görünüm veren ince paralel çizgiler üretilir. Bu kaplama aynı zamanda paneller, korkuluklar ve muhafazalar gibi sık kullanılan alanlardaki küçük yüzey izlerinin gizlenmesine de yardımcı olur.
Öfke ve Mekanik Davranış
Çözelti ısıl işlemini ve ardından yapay yaşlandırmayı içeren T6 tavlama, fırçalanmış 7075 levhalar için en yaygın durumdur. Bu kıvamda tipik çekme mukavemeti, kalınlığa ve ürün formuna bağlı olarak yaklaşık %8-11 uzama ile 510-570 MPa aralığındadır. Malzeme 1xxx ve 3xxx alaşımlarıyla karşılaştırıldığında oldukça sert olduğundan, aşırı alet aşınması olmadan tekdüze bir yüzey elde etmek için fırçalama elmas-kaplı veya silisyum karbür aşındırıcılarla yapılmalıdır. Nihai yüzeyin daha sonraki termal döngülerden etkilenmemesi için genellikle ısıl işlemden sonra fırçalanması tavsiye edilir. Aşırı agresif fırçalamadan kaçınılmalıdır çünkü sertleşmiş yüzey katmanını kaldırabilir ve yüksek gerilime maruz kalan bileşenlerde yorulma performansını bir miktar azaltabilir.
Korozyona Karşı Koruma Seçenekleri
Çoğu yüksek-mukavemetli 7xxx alaşımı gibi, 7075 de orta derecede korozyon direncine sahiptir ve açık havada veya nemli hizmetlerde koruyucu yüzey işlemlerinden yararlanır. MIL-DTL-5541'e uygun kromat dönüşüm kaplaması, havacılık ve savunma bileşenleri için uzun-yerleşmiş bir işlemdir. Tip III spesifikasyonlarına uygun sert anotlama, kalın, aşınmaya dayanıklı-bir oksit tabakası sağlar, ancak fırçalanmış yüzeyin görünümünü koyulaştırabilir; bu nedenle, belirtmeden önce görsel gereksinimler doğrulanmalıdır. Toz kaplama ve boyama, yapışmayı sağlamak için iyice yağdan arındırma ve uygun bir ön işlem gerektirir. Zorlu deniz ortamları için, yüzeye korozyona dayanıklı alaşım tabakasının yapıştırıldığı 7075'in kaplamalı versiyonları düşünülebilir.
Tipik Uygulamalar
Fırçalanmış 7075 levhalar genellikle havacılık iç ve dış panelleri, uçak takımları, kalıp tabanları, hassas makine bileşenleri, bisiklet ve spor ekipmanı parçaları ve üst düzey metalik görünümün gerekli olduğu mimari özellikler için kullanılır. Alaşım ayrıca yük altında boyutsal stabilitenin kritik olduğu kalıplarda ve fikstürlerde de kullanılır. 7075'i seçerken, alıcıların gerekli temper, kalınlık toleransı ve yüzey kaplama özelliklerini tedarikçiyle doğrulaması ve kimyasal bileşimi ve mekanik özellikleri doğrulamak için bir değirmen test sertifikası talep etmesi gerekir.
Seçim ve Kullanım Notları
7075, 6061 gibi ana alaşımlardan daha pahalı olduğundan, genellikle yalnızca yüksek mukavemetinin maliyeti haklı çıkardığı durumlarda seçilir. Alaşım kaynaklı yapılar için önerilmez ve mekanik sabitleme tercih edilir. İşleme sırasında iş sertleşmesini en aza indirmek için keskin aletler ve uygun soğutucular kullanılmalıdır. Fırçalanmış yüzeyi korumak için taşıma ve saklama sırasında koruyucu film veya ara kağıt saklanmalıdır.
SSS
S: 7075 dış mekan mimari kullanımına uygun mudur?
7075, eloksal veya kaplama sistemi ile uygun şekilde korunduğunda dış mekanlarda kullanılabilir, ancak korozyon direnci 5xxx deniz alaşımlarından daha düşüktür. Kıyı veya yüksek-nemli alanlar için alternatif alaşımlar veya kaplama 7075 değerlendirilmelidir.
S: Fırçalanmış 7075 sayfalar anodize edilebilir mi?
Evet. Sülfürik asit anotlama uygulanabilir, ancak fırçalanmış yüzeyin görsel görünümünü değiştirecek ve kalınlığa bağlı olarak genellikle açık gri veya daha koyu bir ton yaratacaktır. Gümüşi görünümü korumak için bazen şeffaf eloksal kullanılır.
S: 7075 için T6 ile T651 arasındaki fark nedir?
T651, çözelti ısıl işleminden sonra kontrollü germe yoluyla plakanın geriliminin- giderildiğini belirtir. Bu, artık gerilimi azaltır ve işleme sırasında boyutsal kararlılığı artırır; bu nedenle hassas-işlenmiş plaka uygulamalarında T651 sıklıkla tercih edilir.
S: 7075'in kaynaklanması neden zordur?
Alaşım, yüksek çinko ve bakır içeriği nedeniyle kaynak sırasında sıcak çatlamaya eğilimlidir. Birleştirme kaçınılmaz olduğunda, uygun dolgu maddesiyle TIG kaynağı ve kaynak-sonrası yaşlandırma gibi özel prosedürler gerekir, ancak mekanik sabitleme önerilen yaklaşım olmaya devam etmektedir.
S: Fırçalanmış 7075 sayfalar için tipik kalınlık aralığı nedir?
Fırçalanmış 7075 levhalar genellikle yaklaşık 0,5 mm'den 6 mm'ye kadar mevcuttur ve daha büyük levhalar daha kalın ölçülerde tedarik edilir. Kullanılabilirlik tavlama ve öğütme kapasitesine bağlıdır, bu nedenle gerekli boyut aralığı tedarikçiyle teyit edilmelidir.
S: Fırçalanmış yüzey mekanik özellikleri etkiler mi?
Fırçalama, malzemenin çok ince bir tabakasını kaldıran ve toplu mekanik özellikleri önemli ölçüde değiştirmeyen bir yüzey işlemidir. Esas olarak estetik amaçlı kullanılır ve çiziklerin görünürlüğünü bir miktar azaltabilir ancak güçlendirme işlemi değildir.