6061-T6 yaygın olarak kullanılan birısıyla-işlenebilir 6000 serisi alüminyum alaşımıalüminyum-magnezyum-silikon (Al-Mg-Si) sistemini temel alır. T6 temperi, malzemenin çözelti ısıl işlemine tabi tutulduğu ve daha fazla dayanıklılık elde etmek için yapay olarak yaşlandırıldığı anlamına gelir.
6061-T6 aşağıdakilerin kullanışlı bir kombinasyonunu sağlar:mukavemet, korozyon direnci, işlenebilirlik, kaynaklanabilirlik ve orta derecede şekillendirilebilirlik. Genellikle yapısal bileşenler, işlenmiş parçalar, endüstriyel ekipmanlar, ulaşım bileşenleri ve genel mühendislik uygulamaları için seçilir.
1. Kimyasal Bileşim
| Öğe | İçerik (%) |
|---|---|
| Al | Denge |
| Mg | 0.8–1.2 |
| Si | 0.4–0.8 |
| Fe | 0,70'ten küçük veya ona eşit |
| Cu | 0.15–0.40 |
| Mn | 0,15'ten küçük veya ona eşit |
| CR | 0.04–0.35 |
| Zn | 0,25'ten küçük veya ona eşit |
| Ti | 0,15'ten küçük veya ona eşit |
Kesin kimyasal limitler geçerli malzeme standardına bağlıdır. Ticari siparişler için alaşım bileşimi tedarikçinin Malzeme Test Raporu aracılığıyla doğrulanmalıdır.
2. Mekanik Özellikler6061-T6
6061-T6'nın mekanik özellikleri,ürün formu, kalınlık, üretim süreci ve geçerli standart.
| Mülk | Tipik Referans Değeri |
|---|---|
| Çekme Dayanımı | Yaklaşık 290–310 MPa |
| Akma Dayanımı | Yaklaşık 240–276 MPa |
| Uzama | Tipik olarak yaklaşık %8-12 |
| Brinell Sertliği | Yaklaşık 90–100 HB |
| Yoğunluk | Yaklaşık 2,70 g/cm³ |
Bu rakamlar evrensel garantili özelliklerden ziyade referans değerlerdir. Kesin minimum çekme mukavemeti, akma mukavemeti ve uzama, gerekli kalınlık ve ASTM B209, EN 485-2 veya GB/T 3880 gibi standartlara göre kontrol edilmelidir.
Yaklaşık yoğunlukta2,70 g/cm³Alüminyum, yoğunluğu yaklaşık 7,85 g/cm3 olan karbon çeliğinden önemli ölçüde daha hafiftir. Bu, ağırlığın azaltılmasının önemli bir tasarım unsuru olduğu durumlarda 6061-T6'yı kullanışlı kılar.
3. Temel Özellikler
Yüksek Mukavemet
6061-T6, birçok genel amaçlı alüminyum alaşımıyla karşılaştırıldığında nispeten yüksek mukavemet sunar. Mukavemet ve düşük ağırlık kombinasyonunun gerekli olduğu yapısal ve mekanik bileşenler için uygundur.
Korozyon Direnci
6061 normal atmosferik maruziyete ve tatlı-su ortamlarına karşı iyi bir direnç sağlar. Alüminyum oksit yüzey tabakası korozyona karşı doğal koruma sağlar. Ancak şiddetli deniz veya kimyasal ortamlar için alaşım seçimi ve yüzey koruması, servis koşullarına göre değerlendirilmelidir.
İşlenebilirlik
6061-T6 iyi işlenebilirliğe sahiptir ve CNC işleme, delme, frezeleme, tornalama ve imalatta yaygın olarak kullanılır. Uygun kesme parametreleri ve takımlar, iyi boyutsal doğruluk ve yüzey kalitesi elde edilmesine yardımcı olur.
Şekillendirilebilirlik
6061-T6, 6061-O veya 6061-T4 ile karşılaştırıldığında sınırlı şekillendirilebilirliğe sahiptir. Uygun bükme yarıçapları ve takımlar kullanıldığında nispeten basit bükme işlemlerine uyum sağlayabilir, ancak şiddetli şekillendirme çatlamaya neden olabilir.
Kompleks şekillendirme için 6061 genellikle O veya T4 gibi daha yumuşak bir kıvamda işlenir ve ardından nihai T6 özellikleri gerektiğinde ısıl işleme tabi tutulur ve yaşlanır.
Geri dönüştürülebilirlik
Alüminyum tekrar tekrar geri dönüştürülebilir ve alüminyumun geri dönüşümü, cevherden birincil alüminyum üretmekten çok daha az enerji gerektirir. Bu, birçok uygulamada malzemenin-uzun vadeli sürdürülebilirliğine katkıda bulunur.
4. Başvurular
6061-T6 alüminyum levha ve levha yaygın olarak aşağıdaki alanlarda kullanılır:
Yapı mühendisliği:çerçeveler, braketler, platformlar, merdivenler, destekler ve yürüyüş yolları.
Toplu taşıma:kamyon ve treyler bileşenleri, araç yapıları, demiryolu bileşenleri ve seçilmiş denizcilik ekipmanları.
Endüstriyel ekipman:makine bileşenleri, takım plakaları, mastarlar, fikstürler, tabanlar ve ekipman çerçeveleri.
Mimari:kapılar, pencere bileşenleri, korkuluklar, cephe bileşenleri ve yapısal profiller.
İşleme:CNC-işlenmiş parçalar, muhafazalar, montaj plakaları, braketler ve hassas bileşenler.
Zorlu deniz yapıları için 5083 veya 5086 daha uygun olabilir çünkü bu alaşımlar özellikle denizcilik uygulamaları için tasarlanmıştır.
5. İmalat Notları
Kesme:Şerit testereler, karbür- uçlu bıçaklara sahip daire testereler, su jeti ve diğer uygun kesme işlemleri kullanılabilir. Lazer kesim de mümkündür ancak kesme parametrelerinin alüminyum için optimize edilmesi gerekir.
Kaynak:6061-T6, TIG veya MIG işlemleri kullanılarak kaynak yapılabilir. ER4043 ve ER5356, bağlantı gereksinimlerine bağlı olarak yaygın dolgu seçenekleridir. Kaynak, T6 malzemesindeki ısıdan-etkilenen bölgenin gücünü azaltır. Mukavemet açısından kritik bileşenler için bağlantı tasarımında bu azalma dikkate alınmalıdır; uygun olduğu durumlarda kaynak sonrası ısıl işlem veya mekanik sabitleme düşünülebilir.
Bükme:Çatlamayı en aza indirmek için uygun bükme yarıçaplarını, takımları ve şekillendirme koşullarını kullanın. Şiddetli bükme için genellikle T6'ya göre O veya T4 temper tercih edilir.
Yüzey İşlem:Eloksal, toz kaplama, boyama, cilalama ve diğer işlemler görünümü iyileştirebilir ve ek yüzey koruması sağlayabilir.
6. Tedarik Aralığı
Tipik ticari tedarik aralıkları şunları içerir:
| Öğe | Tipik Aralık |
|---|---|
| Kalınlık | Yaklaşık 2,0–10,0 mm |
| Genişlik | Genellikle 1.000–2.000 mm |
| Standart Boyutlar | 1220 × 2440 mm, 1500 × 3000 mm |
| Büyük Format | Donanıma bağlı olarak yaklaşık 2000 × 6000 mm'ye kadar |
| Öfke | T6 |
| Yüzey | Değirmen bitirme veya özelleştirilmiş |
Üretim kapasitesine bağlı olarak özel kalınlık ve ebatlar mevcut olabilir.
6061-T6 alüminyum levha veya levha sipariş ederken,alaşım, temper, kalınlık, genişlik, uzunluk, yüzey kalitesi, geçerli standart, miktar ve paketleme gereklilikleri. Mühendislik uygulamaları için, kimyasal bileşimi ve mekanik özellikleri doğrulamak amacıyla Malzeme Test Raporu'nu isteyin.
