6061 Alüminyum Alaşım
Alüminyum alaşımı 6061orta- ila yüksek-mukavemetli, ısıyla-işlenebilir dövme alüminyum alaşımıdır. Kaynak bölgesinde mukavemeti azalsa da mükemmel korozyon direnci ve çok iyi kaynaklanabilirlik sunar. Alaşım orta düzeyde yorulma dayanımı sağlar. T4 temperinde iyi bir soğuk-çalışma performansı gösterir, ancak T6 temperinde şekillendirilebilirliği sınırlı hale gelir. Çok karmaşık profiller için de önerilmez.
GNEE, farklı mühendislik ve üretim gereksinimlerini karşılamak için çeşitli temperlerde ve ürün formlarında alüminyum alaşımı 6061'i tedarik eder.
Alüminyum Alaşım 6061'in Kimyasal Bileşimi
Nominal Bileşim [1]
Al-1.0Mg-0.6Si-0.30Cu-0.20Cr
EN 573-3'e Göre Kimyasal Bileşim
Mevcut Avrupa standardındaEN 573-3:2019, yalnızca bir alaşım tanımı mevcuttur:TR AW-6061A. "A" işareti olmayan 6061 alaşımı artık dahil edilmemektedir (bkz. Tablo 1).
EN 573-3 standardının önceki versiyonlarında iki alaşım listeleniyordu:6061ve değiştirilmiş versiyonu6061A(Tablo 2).
notlar"e"Ve"15"6061A alaşımındaki kurşun (Pb) içeriğinin aşılmaması gerektiğini belirtin0.003%.
içindeEN 755-2Mekanik özellikleri tanımlayan standart, yalnızca alaşımın6061"A" son eki olmadan-başvuruluyor.
EN 573-3:2019'a göre 6061 alüminyum alaşımının kimyasal bileşimi
EN 573-3:2001'e göre 6061 alüminyum alaşımının kimyasal bileşimi
Tanımlar
EN 573-3: EN AW-6061A ve EN AW-Al Mg0.7Si(A)
Deniz Mavisi Kılıflar için Uluslararası Tescil - Alüminyum Birliği: 6061
Birleşik Numaralandırma Sistemi (UNS): A96061, ISO 209:2007: 6061
Alüminyum alaşımı 6061'in metalurjik özellikleri.
Dövme
Termal olarak sertleştirilebilir.
Orta ila yüksek mukavemetli alaşımlar termal sertleştirme (yaşlandırma) yoluyla güçlendirilebilir.
6005A alaşımından daha yüksek mukavemete ulaşır.
İyi korozyon direnci.
İyi kaynak yapar ancak kaynak bölgesinin mukavemeti azalır.
Orta yorulma dayanımına sahiptir.
T4 koşulunda tatmin edici bir şekilde soğuk şekillendirilebilir, ancak T6 koşulunda şekillendirilebilirliği sınırlıdır.
Karmaşık kesitlere sahip ekstrüzyon profiller için uygun değildir{0}}.
6061 alaşımının 6xxx serisindeki diğer alaşımlarla karşılaştırıldığında konumu aşağıdaki şekilde gösterilmektedir.
Alüminyum alaşımı 6061'in tipik uygulaması
Bisiklet çerçeveleri
Kamyonlar
Yolcu arabaları
Spor malzemeleri
Yapısal borular
Arttırılmış mukavemet, iyi kaynaklanabilirlik ve yüksek korozyon direnci gerektiren yapısal parçalar
Çerçeve parçaları, koltuk rayları, binek araç tamponları
Kamyon çerçeveleri
Gemi yapımı
Köprüler ve mobil askeri köprüler
Havacılık ürünleri
Direkler ve Kuleler
Taşıma
Kazan yapımı
Motorlu tekneler
Perçinler
Fiziksel Özellikler
Elastik Modül
Gerginlik halinde:68.900 MPa
Sıkıştırmada:69.700 MPa
Yoğunluk
2,70 gr/cm³20 derecede
Termal Özellikler
Erime sıcaklığı aralığı: 575–650 derece
Doğrusal termal genleşme katsayısı: 23,6 µm/(m·derece)20–100 derece sıcaklık aralığında
Kaynaklanabilirlik
Kaynak Yöntemleri
Alüminyum alaşımı 6061, özellikle argon-ark işlemleri gibi inert gaz ark kaynağı kullanılarak mükemmel kaynaklanabilirlik gösterir:
GTAW (TIG)sarf malzemesi olmayan bir-elektrotla
GMAW (MIG)tüketilebilir elektrot ile
Yaygın olarak kullanılan bir dolgu alaşımı4043.
Kaynaklı Bağlantı Mukavemeti
En uygun dolgu malzemesinin seçiminde kaynak mukavemeti kritik bir rol oynar. Kaynak sırasında, ısı girdisi, tamamen tavlanmış durum dışındaki herhangi bir sıcaklıkta, kaynağa bitişik bölgeleri yumuşatır. Çoğu oluk kaynağı konfigürasyonunda, kaynaklı bağlantının mukavemeti,ısıdan-etkilenen bölge (HAZ)ana metalin (Şek. 1).
Isıl-işlem görebilen alaşımlar için6061tam tavlama genellikle gerektirir2–3 saattavlama sıcaklığında ve ardından yavaş soğutmada. Kaynakta bu koşullar sağlanamadığı için, HAZ, Şekil 2'de gösterildiği gibi, termal maruziyete bağlı olarak kısmi çözünmeye ve çeşitli seviyelerde çökelmeye maruz kalır.
GNEE, mekanik performansın ve bağlantı güvenilirliğinin kritik önem taşıdığı kaynak uygulamalarına uygun, yüksek{0}}kaliteli 6061 alüminyum malzemeler sağlar.
