8615824687445
sale@gneealu.com
trDil

5083 DNV Sertifikası Deniz Alüminyum Levha

Oct 29, 2025

Mesaj bırakın

5083-DNV-Sertifikası-Denizcilik-Alüminyum Levha.pdf

Denizcilik Alüminyum Pazarında Sıkı Standartlar

Denizcilik alüminyum levha pazarında,sınıflandırma toplulukları sıkı standartlar uygularüreticiler için. Yalnızca denizcilik endüstrisi düzenlemelerine sıkı sıkıya uyan ve sıkı laboratuvar denetimlerinden geçen şirketler, denizcilikte kullanıma yönelik alüminyum tedarik etme sertifikasına sahiptir. Sertifikasyon süreci, zorlu deniz koşullarında güvenilirlik ve güvenliği sağlamak için olağanüstü yüksek teknik ve kalite eşikleri belirler.

GNEE 5083 alüminyum levhabaşarıyla elde edildiDNV sertifikası, kapsayan5083 alüminyum alaşımı (O, H111, H112, H116)kalınlık aralığına sahip3–50 mmve maksimum genişlik2400mm. Müşteriler hakkında bilgi almaktan memnuniyet duyarızGNEE 5083 alüminyum levha fiyatlarıdenizcilik ve endüstriyel uygulamalar için.

5083-aluminum-checkered-plate-for-boat-decks

5083 Alüminyum Alaşımının Korozyon Davranışı

Alüminyum alaşımları giderek daha fazla kullanılmaktadırzorlu deniz ortamlarıada ve resif kurulumları da dahil olmak üzere,mükemmel korozyon direnci ve mekanik performans. Ancak bu ortamların özellikleriyüksek sıcaklık, tuzluluk ve nem, sürekli ile birlikteDeniz suyunun sıçraması, gelgit yıkaması ve daldırmabunların tümü açıkta kalan malzeme ve ekipmanlardaki korozyonu hızlandırır.

Konuyla ilgili-hem yurtiçi hem de uluslararası-kapsamlı araştırmalar yapılmıştır.alüminyum alaşımlarının korozyon davranışıiçindedeniz atmosferiVedeniz suyuna daldırmaortamlar. Yurtdışındaki çalışmalar öncelikle çevresel faktörlerin nasıl olduğu üzerine odaklanmaktadır.tuzlulukVepH değişimleriKorozyon mekanizmalarını etkiler. Bulgular şunu gösteriyor5083 alüminyum alaşımıdeneyimlerdüzgün korozyonkuvvetli asit veya kuvvetli alkali çözeltilerinde,lokal korozyon(çukurlaşma) nötr, zayıf asidik veya zayıf alkali koşullarda meydana gelme eğilimindedir.

 

Farklı Deniz Ortamlarında Karşılaştırmalı Çalışma

O zamandan beridenizcilik-sınıfı 5083 alüminyumkorozyon direnci nedeniyle gemi inşasında ve açık deniz mühendisliğinde yaygın olarak kullanılmaktadır; GNEE,çeşitli deniz ortamlarındaki korozyon modelleriadalarda ve resiflerde bulunur.

içindedeniz atmosferik bölgesiHer ne kadar alüminyum alaşımları birkendini-pasifleştiren oksit filmbu koruma aşağıdakilere karşı sınırlıdır:klorür-içeren nem filmleri. Yüksekbağıl nemVeklorür iyonu biriktirme oranlarıdeniz atmosferinde korozyonu yoğunlaştırır. Bununla birlikte, alaşımın doğal korozyon direnci nedeniyle korozyon ürünleri yüzeyi tamamen kaplamaz velokal korozyonuzun süreli maruz kalma sırasında-birincil saldırı biçimi olmaya devam ediyor.

 

Korozyon Oranı Karşılaştırması

korozyon hızı sırasıen yüksekten en düşüğe şu şekildedir:

Tam daldırma bölgesi

Gelgit aralığı bölgesi

atmosferik bölge

Maruz kalan örneklergelgit aralığı bölgesiperiyodik olarak geçmekıslak-kuru değişimSürekli oksijen tedarikine izin veren ve teşvik edenkoruyucu oksit filmin yeniden pasivasyonuhasardan sonra. Bu sonuç olarakdaha düşük korozyon oranıtamamen daldırılmış numunelerle karşılaştırıldığında.

Strict Standards in the Marine Aluminum Market In the marine aluminum sheet market, classification societies enforce stringent standards for manufacturers. Only companies that strictly comply with marine industry regulations and pass rigorous laboratory inspection qualifications are certified to supply aluminum for marine use. The certification process sets exceptionally high technical and quality thresholds to ensure reliability and safety in demanding marine conditions. GNEE 5083 aluminum plate has successfully obtained DNV certification, which covers 5083 aluminum alloy (O, H111, H112, H116) with a thickness range of 3–50 mm and a maximum width of 2400 mm. Customers are welcome to inquire about GNEE 5083 aluminum sheet prices for marine and industrial applications. Corrosion Behavior of 5083 Aluminum Alloy Aluminum alloys are increasingly used in harsh marine environments, including island and reef installations, because of their excellent corrosion resistance and mechanical performance. However, these environments feature high temperature, salinity, and humidity, along with continuous seawater splashing, tidal washing, and immersion, all of which accelerate corrosion on exposed materials and equipment. Extensive research-both domestic and international-has been conducted on the corrosion behavior of aluminum alloys in marine atmospheric and seawater immersion environments. Studies abroad primarily focus on how environmental factors such as salinity and pH variations influence corrosion mechanisms. The findings show that 5083 aluminum alloy experiences uniform corrosion in strong acid or strong alkali solutions, while localized corrosion (pitting) tends to occur in neutral, weakly acidic, or weakly alkaline conditions. Comparative Study in Different Marine Environments Since marine-grade 5083 aluminum is widely used in shipbuilding and offshore engineering due to its corrosion resistance, GNEE has examined its corrosion patterns in various marine environments found on islands and reefs. In the marine atmospheric zone, although aluminum alloys can form a self-passivating oxide film, this protection is limited against chloride-containing moisture films. High relative humidity and chloride ion deposition rates in the marine atmosphere intensify corrosion. Nevertheless, due to the alloy's inherent corrosion resistance, the corrosion products do not completely cover the surface, and localized corrosion remains the primary form of attack during long-term exposure. Corrosion Rate Comparison The order of corrosion rate from highest to lowest is as follows: Full immersion zone Tidal range zone Atmospheric zone Samples exposed to the tidal range zone undergo periodic wet-dry alternation, which allows for continuous oxygen supply and promotes repassivation of the protective oxide film after damage. This results in a lower corrosion rate compared to fully immersed samples. Corrosion Forms and Depth Across different marine environments, the dominant corrosion form of 5083 aluminum alloy is localized corrosion (mainly pitting). The atmospheric zone samples exhibit the deepest pitting corrosion, While samples in the tidal range zone show the shallowest pitting depth due to film repair during dry periods. As a professional 5083 aluminum sheet supplier, GNEE provides complete specifications and certified products for marine applications. With its DNV-approved 5083 aluminum, GNEE ensures outstanding corrosion resistance, stable performance, and reliability in even the most challenging marine environments.

Korozyon Formları ve Derinliği

Farklı deniz ortamlarında,Baskın korozyon formuile ilgili5083 alüminyum alaşımıöylelokal korozyon(esas olarak çukurlaşma).

atmosferik bölgeörnekler sergiliyoren derin oyuklanma korozyonu,

Örnekler içindeykengelgit aralığı bölgesigösteren sığ oyuk derinliğikuru dönemlerde film onarımı nedeniyle.

 

olarakprofesyonel 5083 alüminyum levha tedarikçisi, GNEEsağlareksiksiz özellikler ve sertifikalı ürünlerdenizcilik uygulamaları için. DNV-onaylı 5083 alüminyumuyla GNEE,olağanüstü korozyon direnci, istikrarlı performans ve güvenilirliken zorlu deniz ortamlarında bile.