3003-ve.-5052-Alüminyum-Alaşım-sayfa-Nedir-Fark?.pdf
3003 alüminyum alaşımı (Al-Mn-Cu alaşımı, UNS A93003, Çin GB sınıfı 3003) ve 5052 alüminyum alaşımı (Al-Mg-Cr alaşımı, UNS A95052, Çin GB sınıfı 5052) her ikisi de-Isıyla-işleme tabi tutulamayan alaşımlar, yani güçlerinin yalnızca yoluyla elde edildiği anlamına gelirsoğuk iş sertleştirmesisöndürmek veya yaşlanmak yerine. İkisi arasındaki temel farklar,alaşım sistemleri: 3003 birAl-Mn serisiAna alaşım elementi manganez olan alaşım, 5052 iseAl-Mg serisiBirincil element olarak magnezyum içeren alaşım. Bu farklılıklar ayrıca şunlardan da etkilenir:sinirleri işlemek(tavlanmış, soğuk-işlenmiş veya kısmen tavlanmış) ve korozyon direnci, kaynaklanabilirlik ve yüzey işlemi gibi özelliklere yansır.
Temel Özellikler Karşılaştırması (Tüm Temperler)
| Mülk | 3003 Alüminyum Alaşım | 5052 Alüminyum Alaşım |
|---|---|---|
| Alaşım Sistemi | Al-Mn (%1,0–1,5 Mn) + eser Cu (%0,05–0,2) | Al-Mg (%2,2–2,8 Mg) + Cr (%0,15–0,35) |
| Standartlar | Çin GB 3003; uluslararası eşdeğerler | Çin GB 5052; uluslararası eşdeğerler |
| Yoğunluk | 2,73 gr/cm³ | 2,68 g/cm³ (%1,8 daha düşük; ağırlık üzerinde küçük bir etki) |
| Gömülü Karbon | 8,1 kg CO₂/kg | 8,6 kg CO₂/kg (Mg rafinasyonu nedeniyle %6 daha yüksek) |
| Isı İletkenliği | 180 W/m-K | 140 W/m-K (%22 daha düşük) |
| Elektriksel İletkenlik | %44 IACS | %35 IACS (%20 daha düşük) |
| Solidus-Liquidus Sıcaklığı. | 640–650 derece | 610–650 derece (daha geniş aralık) |
| Korozyon Direnci | İyi; nemli ortamlar, tatlı su ve gıda asitleri için uygundur | Harika; dış mekana, nemli ve karmaşık ortamlara dayanıklıdır |
| Maliyet | Daha düşük | Daha yüksek (~RMB 2.000–3.000/ton daha fazla) |
| Geçerli Özellikler | Esas olarak ince plakalar | İnce ve kalın plakalar; daha geniş uygulama |
| Isıl İşlem Güçlendirmesi | Hiçbiri | Hiçbiri |
Öfkeye Göre Performans
1. Tavlanmış Temper (O Temper)
Amaç:Büyük deformasyon uygulamaları için sünekliği maksimuma çıkarır.
Mekanik Özellikler:
| Mülk | 3003-O | 5052-O | Fark |
|---|---|---|---|
| ÜTS | 110MPa | 190MPa | 5052 %73 daha güçlü |
| Kanıt Gücü | 40 MPa | 79 MPa | 5052 %98 daha güçlüdür |
| Sertlik | 28 HB | 47 HB | 5052 %68 daha serttir |
| Uzama | 28% | 22% | 3003 %27 daha iyi sünekliğe sahiptir |
| Yorulma Dayanımı | 50MPa | 110MPa | 5052 %120 daha yüksektir |
Uygulamalar:
3003-O:Nemli ortamlarda derin-çekilmiş ürünler, içecek kutuları, sıvı kapları.
5052-O:Anotlama/parlatmaya uygun, orta yükler altında şekillendirilebilen bileşenler.
2.-İşlenmiş Tavlama Olarak (H112)
Amaç:Daha fazla soğuk işleme gerek kalmadan kalın-kesitli bileşenler için.
| Mülk | 3003-H112 | 5052-H112 | Fark |
|---|---|---|---|
| ÜTS | 110MPa | 200 MPa | %5052 82 daha güçlü |
| Kanıt Gücü | 45MPa | 89 MPa | %5052 98 daha güçlü |
| Sertlik | 32 HB | 55 HB | %5052 72 daha zor |
| Uzama | 15% | 9.5% | 3003: %58 daha iyi süneklik |
Uygulamalar:
3003-H112:Düşük-gerilmeli kalın bileşenler (ısı eşanjörü kabukları, havalandırma kanalları).
5052-H112:Kalın-duvarlı yapısal parçalar (gemi plakaları, ağır makine çerçeveleri).
3. Soğuk-İşlenmiş Öfke (H1 Serisi: H12–H19)
Amaç:Soğuk çalışmayla mukavemet; daha yüksek sayılar=daha yüksek mukavemet, daha düşük süneklik.
| Öfke | 3003 ÜTS | 5052 ÜTS | Fark |
|---|---|---|---|
| H12 | 130MPa | 230 MPa | %5052 77 daha güçlü |
| H14 | 160MPa | 250MPa | %5052 56 daha güçlü |
| H16 | 180MPa | 270 MPa | %5052 50 daha güçlü |
| H18 | 210MPa | 300 MPa | %5052 43 daha güçlü |
| H19 | 240 MPa | 320 MPa | %5052 33 daha güçlü |
Uygulamalar:
3003-H12/H14:Düşük-yüklü bileşenler (elektronik muhafazalar, braketler, paketleme).
5052-H18/H19:Yüksek-gerili parçalar (bisiklet kadroları, otomotiv emniyet kirişleri, yüksek-mukavemetli bağlantı elemanları).
4. Soğuk-İşlenmiş + Kısmen Tavlanmış (H2 Serisi: H22–H28)
Amaç:Soğuk işlemden sonra kısmi tavlama yoluyla mukavemeti ve sünekliği dengeleyin.
| Öfke | 3003 ÜTS | 5052 ÜTS | Fark |
|---|---|---|---|
| H22 | 140MPa | 230 MPa | %5052 64 daha güçlü |
| H24 | 160MPa | 250MPa | %5052 56 daha güçlü |
| H26 | 180MPa | 270 MPa | %5052 50 daha güçlü |
| H28 | 210MPa | 310 MPa | %5052 48 daha güçlü |
Uygulamalar:
3003-H22/H24:İyi şekillendirilebilirlik ve orta düzeyde dayanıklılık gerektiren bileşenler (ısı emiciler, soğutma parçaları).
5052-H26/H28:Orta derecede sünekliğe sahip, yüksek mukavemet gerektiren bileşenler (araç parçaları, uçak yakıt depoları, basınçlı kaplar).

Temel Farklılıkların Özeti
Güç ve Yorgunluk:5052, daha yüksek sertlik ve yorulma direnciyle 1,3–2 kat daha güçlüdür; yüksek-yüklü yapısal parçalar için idealdir.
Süneklik ve Derin Çekme:3003 tavlanmış veya düşük-soğuk-işlenmiş temperlerde üstündür; Kısmen tavlanmış temperlerde 5052 hakimdir.
Proses Uyumluluğu:5052 anodizasyon/parlatmayı destekler; her iki alaşım da iyi kaynak yapar, ancak 5052'nin bağlantıları daha güçlüdür. 3003 daha zayıf işlenebilirliğe sahiptir.
Korozyon Direnci:5052 karmaşık/dış mekan koşulları için daha iyidir; 3003 nemli ortamlar için uygundur.
Maliyet ve Özellikler:5052'nin maliyeti ton başına 2.000–3.000 RMB daha fazladır ve ince ve kalın levhalar ({5}} esas olarak ince levhalar halinde mevcuttur.
Termal ve Elektriksel İletkenlik:3003 %22-25 daha yüksektir, ısı dağıtımı veya elektrik uygulamaları için daha iyidir.
Senaryo-Tabanlı Seçim Kılavuzu
| Gereklilik | 3003'e öncelik verin | 5052'ye öncelik verin |
|---|---|---|
| Çevre | Nemli (havalandırma kanalları, sıvı kapları) | Dış mekan/karmaşık (araçlar, gemi bileşenleri, basınçlı kaplar) |
| İhtiyaçları Oluşturmak | Derin çekme, büyük deformasyon | Orta derecede şekillendirme, küçük müteakip işlemler |
| Yapısal Yük | Düşük yük, hafif | Yüksek yük, yorulma direnci |
| Süreç/Görünüm | Basit kaynak, anotlama yok | Anotlama/parlatma, yüksek-mukavemetli kaynak |
| Özellikler/Maliyet | İnce plakalar, düşük-maliyet | İnce ve kalın plakalar, uygun maliyetli |

Çözüm
3003 alüminyum (Al-Mn serisi)vurguluyorsüneklik, iletkenlik ve derin çekme, düşük-yüklü veya ısı yayılımlı uygulamalara uygundur.
5052 alüminyum (Al-Mg serisi)odaklanmakyüksek mukavemet ve korozyon direnci, orta-ila-yüksek yükler ve zorlu ortamlar için idealdir. Seçim şuna uygun olmalıdır:Mukavemet gereksinimleri, şekillendirilebilirlik ve hizmet koşulları.
GNEEçok çeşitli endüstriyel ve denizcilik uygulamalarına yönelik, çeşitli temperlerde ve kalınlıklarda mevcut olan hem 3003 hem de 5052 alüminyum alaşımlarını tedarik etmektedir.
