3003 ve. 5052 Alüminyum Alaşımlı Levha: Fark Nedir?

Oct 24, 2025

Mesaj bırakın

3003-ve.-5052-Alüminyum-Alaşım-sayfa-Nedir-Fark?.pdf

3003 alüminyum alaşımı (Al-Mn-Cu alaşımı, UNS A93003, Çin GB sınıfı 3003) ve 5052 alüminyum alaşımı (Al-Mg-Cr alaşımı, UNS A95052, Çin GB sınıfı 5052) her ikisi de-Isıyla-işleme tabi tutulamayan alaşımlar, yani güçlerinin yalnızca yoluyla elde edildiği anlamına gelirsoğuk iş sertleştirmesisöndürmek veya yaşlanmak yerine. İkisi arasındaki temel farklar,alaşım sistemleri: 3003 birAl-Mn serisiAna alaşım elementi manganez olan alaşım, 5052 iseAl-Mg serisiBirincil element olarak magnezyum içeren alaşım. Bu farklılıklar ayrıca şunlardan da etkilenir:sinirleri işlemek(tavlanmış, soğuk-işlenmiş veya kısmen tavlanmış) ve korozyon direnci, kaynaklanabilirlik ve yüzey işlemi gibi özelliklere yansır.

 

Temel Özellikler Karşılaştırması (Tüm Temperler)

Mülk 3003 Alüminyum Alaşım 5052 Alüminyum Alaşım
Alaşım Sistemi Al-Mn (%1,0–1,5 Mn) + eser Cu (%0,05–0,2) Al-Mg (%2,2–2,8 Mg) + Cr (%0,15–0,35)
Standartlar Çin GB 3003; uluslararası eşdeğerler Çin GB 5052; uluslararası eşdeğerler
Yoğunluk 2,73 gr/cm³ 2,68 g/cm³ (%1,8 daha düşük; ağırlık üzerinde küçük bir etki)
Gömülü Karbon 8,1 kg CO₂/kg 8,6 kg CO₂/kg (Mg rafinasyonu nedeniyle %6 daha yüksek)
Isı İletkenliği 180 W/m-K 140 W/m-K (%22 daha düşük)
Elektriksel İletkenlik %44 IACS %35 IACS (%20 daha düşük)
Solidus-Liquidus Sıcaklığı. 640–650 derece 610–650 derece (daha geniş aralık)
Korozyon Direnci İyi; nemli ortamlar, tatlı su ve gıda asitleri için uygundur Harika; dış mekana, nemli ve karmaşık ortamlara dayanıklıdır
Maliyet Daha düşük Daha yüksek (~RMB 2.000–3.000/ton daha fazla)
Geçerli Özellikler Esas olarak ince plakalar İnce ve kalın plakalar; daha geniş uygulama
Isıl İşlem Güçlendirmesi Hiçbiri Hiçbiri

 

Öfkeye Göre Performans

1. Tavlanmış Temper (O Temper)

Amaç:Büyük deformasyon uygulamaları için sünekliği maksimuma çıkarır.

Mekanik Özellikler:

Mülk 3003-O 5052-O Fark
ÜTS 110MPa 190MPa 5052 %73 daha güçlü
Kanıt Gücü 40 MPa 79 MPa 5052 %98 daha güçlüdür
Sertlik 28 HB 47 HB 5052 %68 daha serttir
Uzama 28% 22% 3003 %27 daha iyi sünekliğe sahiptir
Yorulma Dayanımı 50MPa 110MPa 5052 %120 daha yüksektir

Uygulamalar:

3003-O:Nemli ortamlarda derin-çekilmiş ürünler, içecek kutuları, sıvı kapları.

5052-O:Anotlama/parlatmaya uygun, orta yükler altında şekillendirilebilen bileşenler.

 

2.-İşlenmiş Tavlama Olarak (H112)

Amaç:Daha fazla soğuk işleme gerek kalmadan kalın-kesitli bileşenler için.

Mülk 3003-H112 5052-H112 Fark
ÜTS 110MPa 200 MPa %5052 82 daha güçlü
Kanıt Gücü 45MPa 89 MPa %5052 98 daha güçlü
Sertlik 32 HB 55 HB %5052 72 daha zor
Uzama 15% 9.5% 3003: %58 daha iyi süneklik

Uygulamalar:

3003-H112:Düşük-gerilmeli kalın bileşenler (ısı eşanjörü kabukları, havalandırma kanalları).

5052-H112:Kalın-duvarlı yapısal parçalar (gemi plakaları, ağır makine çerçeveleri).

 

3. Soğuk-İşlenmiş Öfke (H1 Serisi: H12–H19)

Amaç:Soğuk çalışmayla mukavemet; daha yüksek sayılar=daha yüksek mukavemet, daha düşük süneklik.

Öfke 3003 ÜTS 5052 ÜTS Fark
H12 130MPa 230 MPa %5052 77 daha güçlü
H14 160MPa 250MPa %5052 56 daha güçlü
H16 180MPa 270 MPa %5052 50 daha güçlü
H18 210MPa 300 MPa %5052 43 daha güçlü
H19 240 MPa 320 MPa %5052 33 daha güçlü

Uygulamalar:

3003-H12/H14:Düşük-yüklü bileşenler (elektronik muhafazalar, braketler, paketleme).

5052-H18/H19:Yüksek-gerili parçalar (bisiklet kadroları, otomotiv emniyet kirişleri, yüksek-mukavemetli bağlantı elemanları).

 

4. Soğuk-İşlenmiş + Kısmen Tavlanmış (H2 Serisi: H22–H28)

Amaç:Soğuk işlemden sonra kısmi tavlama yoluyla mukavemeti ve sünekliği dengeleyin.

Öfke 3003 ÜTS 5052 ÜTS Fark
H22 140MPa 230 MPa %5052 64 daha güçlü
H24 160MPa 250MPa %5052 56 daha güçlü
H26 180MPa 270 MPa %5052 50 daha güçlü
H28 210MPa 310 MPa %5052 48 daha güçlü

Uygulamalar:

3003-H22/H24:İyi şekillendirilebilirlik ve orta düzeyde dayanıklılık gerektiren bileşenler (ısı emiciler, soğutma parçaları).

5052-H26/H28:Orta derecede sünekliğe sahip, yüksek mukavemet gerektiren bileşenler (araç parçaları, uçak yakıt depoları, basınçlı kaplar).

3003 sheet Selection Guide

Temel Farklılıkların Özeti

Güç ve Yorgunluk:5052, daha yüksek sertlik ve yorulma direnciyle 1,3–2 kat daha güçlüdür; yüksek-yüklü yapısal parçalar için idealdir.

Süneklik ve Derin Çekme:3003 tavlanmış veya düşük-soğuk-işlenmiş temperlerde üstündür; Kısmen tavlanmış temperlerde 5052 hakimdir.

Proses Uyumluluğu:5052 anodizasyon/parlatmayı destekler; her iki alaşım da iyi kaynak yapar, ancak 5052'nin bağlantıları daha güçlüdür. 3003 daha zayıf işlenebilirliğe sahiptir.

Korozyon Direnci:5052 karmaşık/dış mekan koşulları için daha iyidir; 3003 nemli ortamlar için uygundur.

Maliyet ve Özellikler:5052'nin maliyeti ton başına 2.000–3.000 RMB daha fazladır ve ince ve kalın levhalar ({5}} esas olarak ince levhalar halinde mevcuttur.

Termal ve Elektriksel İletkenlik:3003 %22-25 daha yüksektir, ısı dağıtımı veya elektrik uygulamaları için daha iyidir.

 

Senaryo-Tabanlı Seçim Kılavuzu

Gereklilik 3003'e öncelik verin 5052'ye öncelik verin
Çevre Nemli (havalandırma kanalları, sıvı kapları) Dış mekan/karmaşık (araçlar, gemi bileşenleri, basınçlı kaplar)
İhtiyaçları Oluşturmak Derin çekme, büyük deformasyon Orta derecede şekillendirme, küçük müteakip işlemler
Yapısal Yük Düşük yük, hafif Yüksek yük, yorulma direnci
Süreç/Görünüm Basit kaynak, anotlama yok Anotlama/parlatma, yüksek-mukavemetli kaynak
Özellikler/Maliyet İnce plakalar, düşük-maliyet İnce ve kalın plakalar, uygun maliyetli

5052-aluminum

Çözüm

3003 alüminyum (Al-Mn serisi)vurguluyorsüneklik, iletkenlik ve derin çekme, düşük-yüklü veya ısı yayılımlı uygulamalara uygundur.
5052 alüminyum (Al-Mg serisi)odaklanmakyüksek mukavemet ve korozyon direnci, orta-ila-yüksek yükler ve zorlu ortamlar için idealdir. Seçim şuna uygun olmalıdır:Mukavemet gereksinimleri, şekillendirilebilirlik ve hizmet koşulları.

GNEEçok çeşitli endüstriyel ve denizcilik uygulamalarına yönelik, çeşitli temperlerde ve kalınlıklarda mevcut olan hem 3003 hem de 5052 alüminyum alaşımlarını tedarik etmektedir.