3003 H14 alüminyum levha, %1,0 ila %1,5 manganez içeren-ısıl{-işlem görmeyen bir alaşımdır ve ticari olarak saf 1100 serisine göre yaklaşık %20 daha fazla gerilme mukavemeti sağlar. Aktif ASTM B209 standardı kapsamında üretilen bu özel yarı sert temper, mekanik şekillendirilebilirlik ile yapısal sertlik arasında optimum dengeyi sağlar.
Yeni Enerji Aracı (EV) üreticileri, derin-çekilmiş akü muhafazaları ve özel sıvı soğutma plakaları dahil olmak üzere kritik yapısal bileşenlerin imalatı için 3003 H14'ü belirtmektedir. GNEE, katı otomotiv toleranslarını karşılamak için bu malzemeyi 0,1 mm ila 500 mm kalınlık aralığındaki boyutlarda üretmektedir. Aşındırıcı akü elektrolitlerine karşı mükemmel dirence ve 2,73 g/cm³ düşük yoğunluğa sahip bu alüminyum sınıfı, çarpışma güvenliğinden veya termal yönetim performansından ödün vermeden elektrikli araç ağırlığının azaltılmasını doğrudan kolaylaştırır.
3003 H14 Alüminyum Levha Teknik Özellikler Veri Sayfaları
3003 Alüminyumun Kimyasal Bileşimi
| Öğe | Alüminyum (Al) | Manganez (Mn) | Bakır (Cu) | Silikon (Si) | Demir (Fe) | Çinko (Zn) |
| Yüzde (ağırlıkça %) | Kalan | 1.0 - 1.5% | 0.05 - 0.20% | %0,60'tan az veya buna eşit | %0,70'e eşit veya daha az | %0,10'dan az veya buna eşit |
3003 H14 Alüminyum Levhanın Mekanik Özellikleri
| Temperleme Sınıfı | Çekme Dayanımı | Akma Dayanımı | Uzama (%) |
| 3003-H14 | 140 - 185 MPa (20 - 27 ksi) | 115 MPa'dan (17 ksi) büyük veya ona eşit | %8'den büyük veya eşit |
| İsim | 3003 Alüminyum Levha / Levha | |
| Sıcak satış durumu | O, H22, H24, H14, H16, H26, H18, H28, H112 | |
| Kalınlık (mm) | 0,1-500 mm | |
| Genişlik (mm) | 100-2650mm | |
| Uzunluk (mm) | 500-16000mm | |
| uzunluk | Düzelt ve Kes Uzunluğu veya Özelleştirilmiş | |
| Yüzey işleme | Değirmen cilası, Parlak, cilalı, saç çizgisi, fırça, kumlama, damalı, kabartmalı, gravür vb. | |
| Laminasyon tipi | Mavi film, şeffaf film, siyah beyaz film, kağıt (film kalınlığı: 50 mikron, 80 mikron) | |
| Standart | AMS 4008, ASTM B20, QQ-A-250/2, ASTM B209, AMS4006 |
| Parametre | Standart Boyut Aralığı | Standart Tolerans |
| Kalınlık | 0,1 mm - 500 mm | ± 0,02 mm (taban göstergeleri) |
| Genişlik | 100 mm - 2650 mm | ± 1,0 mm |
| Uzunluk | 500 mm - 16000 mm | + 3.0 mm / - 0.0 mm |
| Malzeme Sınıfı | Pazar Formu | Metrik Ton Başına Tahmini Fiyat (USD) |
| 3003-H14 | Plaka / Levha / Rulo | $2,400 - $2,850 |
Otomotiv spesifikasyonlarınıza göre özelleştirilmiş toptan 3003 H14 alüminyum plakaları temin etmek için GNEE'deki teknik satış ekibiyle iletişime geçin.
1. 3003 H14 Alüminyum Plakanın Yeni Enerji Araçlarında Kullanım Alanları ve Uygulamaları
- Prizmatik Pil Muhafazaları: Otomotiv üreticileri, H14 temperini lityum-iyon hücreleri için sert, dikdörtgen muhafazalara dönüştürmek üzere özel damgalama presleri kullanır. Malzeme, derin çekmenin ciddi mekanik stresine dayanabilir ve 60 dereceye kadar standart sıcaklıklarda çalışan dahili kimyasal bileşenler için fiziksel koruma sağlar.
- Sıvı Soğutma Plakaları: 3003 alüminyumun 4343 lehimleme alaşımıyla birleştirilmesi, soğutma sıvılarını akü modüllerinin altına yönlendiren kompozit bobin plakaları üretir. Bu özel uygulama, termal enerjiyi aktif olarak dağıtarak, yüksek voltajlı DC şarjı sırasında pil takımını optimum 20 derece ila 40 derece sıcaklık aralığında tutar.
- Akü Paketi Koruyucu Tepsileri: 3003 H14 plakası, büyük-ölçekli elektrikli araç akü modülleri için yapısal taban görevi görür. 115 MPa (17 ksi) akma dayanımına sahip olan bu ağır-yapısal tepsiler yol titreşimlerini emer ve yüksek-voltajlı dahili kabloları kaldırım kalıntılarının doğrudan etkisinden korur.
- Elektromanyetik Koruyucu Kapaklar: Otomotiv montaj hatları, yüksek-voltajlı invertörler üzerinde sürekli koruyucu muhafazalar oluşturmak için özelleştirilmiş 1,5 mm kalınlığındaki levhaları damgalar. Bu katı metalik katman, elektromanyetik paraziti aktif olarak engelleyerek standart otoyol çalışması sırasında araç elektronik kontrol üniteleri için kesintisiz sinyal iletimi sağlar.
2. 3003 H14 Alüminyum Levhanın Temel Faydaları ve Avantajları
- Elektrolit Korozyon Direnci: %1,0 ila %1,5 manganezin entegrasyonu doğal oksit yüzeyini güçlendirerek metali alkalin pil elektrolitlerinden korur. Bu kimyasal direnç, iç hücre sızıntısı meydana gelmesi durumunda malzemenin bozulmasını önleyerek, aracın çalışması sırasında dış muhafazanın uzun-dönem yapısal bütünlüğünü korumasını sağlar.
- Optimum Derin Çekme Yeteneği: Yarı-sert H14 temperi, %8'i aşan tutarlı bir uzama oranını korur ve çok-aşamalı mekanik damgalama işlemlerine uygundur. Fabrikatörler, mikro-çatlaklara neden olmadan veya ara termal tavlama döngülerine ihtiyaç duymadan derin dikdörtgen pil kabukları oluşturarak yüksek-hacimli üretim hattı verimliliğini korurlar.
- Hafif Malzeme Profili: 2,73 g/cm³ fiziksel yoğunlukla çalışan bu özel alaşım, standart karbon çeliği eşdeğerlerinden yaklaşık %66 daha hafiftir. Çeliğin bu malzemeyle değiştirilmesi doğrudan brüt araç kütlesini azaltır, elektrik enerjisi tüketimini azaltır ve standart sürüş menzilini genişletir.
- Termal Transfer Verimliliği: 193 W/(m·K) termal iletkenlik derecesi sergileyen 3003 alüminyum, ısıyı konsantre dahili elektronik kaynaklardan hızla uzaklaştırır. Bu termal transfer, yoğun şekilde paketlenmiş pil modülleri içindeki lokal aşırı ısınmayı önleyerek pil ömrü ölçümlerini uzatır ve tehlikeli termal kaçakları önler.
Yüksek hacimli otomotiv üretimi için optimize edilmiş-özel kesim 3003 soğutma plakası malzemelerine yönelik teknik planlarınızı bugün GNEE'ye gönderin.
Mühendislerimizle Bugün İletişime Geçin
3. Teslimat, Denetim Standartları ve Paketleme
Sıkı lojistik prosedürler, kalite denetimleri ve koruyucu paketleme protokollerinin uygulanması, alüminyum plakaların haddehaneden otomotiv tesisine kadar yüzey bütünlüğünü korumasını sağlar.
- Tahmin Edilebilir Teslimat Programları: Standart endüstriyel üretim modelleri, ilk sürekli dökümden son haddeleme işlemlerine kadar 15 ila 20 günlük sabit teslimat teslim süresiyle çalışır. Bu hassas zaman dilimi, modern elektrikli araç üretim programlarıyla kusursuz bir şekilde senkronize olarak otomatik montaj tesislerindeki stok eksikliklerini önler.
- Yüzey Son İşleminin Doğrulanması: Kalite denetçileri, çiziklerin veya artık haddeleme yağlarının tamamen bulunmadığını doğrulamak için plaka yüzeylerini 1000 lüks yapay aydınlatma altında değerlendirir. ASTM B209 görsel standartlarına sıkı bağlılık, otomatik otomotiv kaynağı ve yapısal yapıştırıcı uygulaması için uygun, bozulmamış bir metalik yüzeyi garanti eder.
- Koruyucu Film Uygulaması: Üretim hatları, 50 mikron veya 80 mikron mavi ve şeffaf polietilen filmleri doğrudan işlenmiş metal yüzeye uygular. Bu koruyucu laminasyon, çıplak alüminyumu mekanik damgalama işlemleri sırasında aşındırıcı sürtünmeye karşı koruyarak açıktaki elektrikli araç bileşenlerindeki kozmetik kusurları etkili bir şekilde önler.
- Yapısal Ahşap Paletleme: Lojistik operatörleri, yüksek-mukavemetli PET çemberleme ve ağır-işe uygun karton kenar koruyucular kullanarak plakaları fümigasyona tabi tutulmuş ahşap paletler üzerine sabitler. Sert ahşap taban, 16000 mm'ye kadar uzanan özel boyutları destekleyerek standart demiryolu ve deniz taşımacılığı sırasında fiziksel bükülmeyi veya kalıcı deformasyonu önler.
4. Ürün Kalite Testi
Standartlaştırılmış laboratuvar testleri, her partinin kesin mekanik eşiklerini ve kimyasal limitlerini doğrulayarak malzemenin otomotiv endüstrisinin katı güvenlik düzenlemelerine uygun olmasını sağlar.
- Çekme Dayanımı Değerlendirmesi: Teknisyenler, fiziksel kırılma oluşana kadar standart metal kuponları çekmek için kalibre edilmiş üniversal test makinelerini çalıştırır. Bu yıkıcı test, çekme mukavemetinin tam olarak 140 ila 185 MPa (20-27 ksi) aralığına düştüğünü doğrulayarak yapısal yük taşıma uygulamaları için malzeme mukavemetini doğrular.
- Boyutsal Doğruluk Ölçümü: Kalite mühendisleri, kesin uygunluğu sağlamak amacıyla haddelenmiş plakaların fiziksel boyutlarını haritalamak için lazer mikrometreler kullanır. ±0,02 mm'lik kalınlık toleransının korunması, otomatik otomotiv montaj hatlarına kusursuz mekanik entegrasyonu garanti ederek, yüksek-hızlı üretim sırasında robotik kullanım hatalarını önler.
- Optik Emisyon Spektroskopisi: Test tesisleri, buharlaşmış bir yüzey örneğini analiz etmek ve alaşım bileşimini tam olarak ölçmek için özel spektrometreler kullanır. Bu doğrulama, manganez içeriğinin kesinlikle %1,0 ila %1,5 arasında kalmasını sağlayarak, farklı üretim partileri arasında tekdüze kimyasal korozyon direncini ve fiziksel şekillendirilebilirliği garanti eder.
- Çukurluk Şekillendirilebilirlik Testi: Makine operatörleri, görünür bir çatlak oluşana kadar çelik bir zımbayı alüminyum levhaya bastırarak standart Erichsen çukurluk testlerini gerçekleştirir. Hassas girinti derinliği, H14 temperin süneklik sınırlarını doğrulayarak, malzemenin ticari otomotiv damgalama operasyonlarından başarıyla kurtulduğunu doğrular.
Tamamen sertifikalı 3003-H14 alüminyum levha tedariki için GNEE ile ortaklık kurarak tedarik zincirinizin güvenilirliğini yükseltin.
5. Gelecekteki Gelişme Beklentileri
Gelişen elektrikli araç aküsü mimarileri ve gelişmiş metalurjik işleme teknolojileri, 3003 serisi alüminyum alaşımlarının endüstriyel üretiminde değişikliklere yol açmaya devam ediyor.
- Geri Dönüştürülmüş Malzeme Entegrasyonu: Alüminyum izabe tesisleri, daha yüksek hacimlerde tüketici sonrası otomotiv hurdasından yararlanmak için ikincil işleme parametrelerini aktif olarak değiştiriyor. Geri dönüştürülmüş 3003 alüminyumu işlerken ASTM kimyasal spesifikasyonlarının tam olarak korunması, toplam enerji tüketimini en aza indirir ve birincil eritmeyle ilişkili karbon emisyonlarını önemli ölçüde azaltır.
- Gelişmiş Kaplama Kombinasyonları: Malzeme mühendisleri, standart 3003+4343 kompozit bobin kurulumunun ötesinde yeni lehimleme konfigürasyonları geliştiriyorlar. 3003 tabanının gelişmiş silikon-alüminyum alaşımlarıyla birleştirilmesi, daha düşük üretim lehimleme sıcaklıklarına izin vererek, karmaşık çok-kanallı sıvı soğutma plakalarının üretim verimini doğrudan artırır.
- Otomatik Optik Denetim: İşleme tesisleri, yapay zekayla desteklenen yapay görüş kameralarını doğrudan soğuk haddeleme hatlarına entegre ediyor. Bu otomatik tarama sistemleri, dakikada 600 metreye ulaşan işlem hızlarında-milimetrenin altındaki yüzey sapmalarını tespit ederek kusurlu otomotiv malzemesinin sevkiyatını büyük ölçüde en aza indirir.
Çözüm
3003 H14 alüminyum levha, modern Yeni Enerji Araçlarının üretimi için temel bir malzeme olmaya devam ediyor. Aktif ASTM B209 standardına tabi olan bu manganez-alaşımlı metal, sert akü muhafazalarının imalatı için gerekli olan 115 MPa (17 ksi) akma mukavemeti ve üstün derin-çekme yeteneğinin tam kombinasyonunu sağlar. Ayrıca 193 W/(m·K) termal iletkenliği, yüksek verimli sıvı soğutma plakalarının yapımına olanak tanıyarak iç hücre sıcaklıklarını güvenli bir şekilde düzenler.
GNEE, sıkı boyut testleri, güvenli nakliye paketleme ve hızlı teslimat programları kullanarak otomotiv tedarik zincirleri için tutarlı malzeme güvenilirliği sağlar. Otomotiv mühendisliği ilerledikçe, bu hafif, kimyasallara dayanıklı alaşım, küresel elektrikli ulaşım üretimini sürekli olarak destekleyecektir.
Doğrudan GNEE'den birinci sınıf 3003 alüminyum bobin sipariş ederek elektrikli araç üretim hatlarınızın kesintisiz çalışmasını sağlayın.