H24 temperinde 3003 ve 3105 alüminyum alaşımları arasındaki temel farklar nelerdir?
Her iki alaşım da manganez-alüminyum aileye aittir, ancak bileşimde farklılık gösterir. 3 0 0 3% 1.2 manganez ve 0.% 12 bakır, 3105% 0.5 manganez ve% 0.3 magnezyum içerir. H24 öfkesi (gerinim sertleştirilmiş ve kısmen tavlanmış) hem orta güç hem de biçimlendirilebilirlik sağlar. Bununla birlikte, 3105 magnezyum nedeniyle biraz daha yüksek korozyon direnci sunarken, 3003 derin çizim için daha sünektir. Her ikisi de ısı ile tedavi edilemez ve çatı, oluklar ve genel imalatta yaygın olarak kullanılır.
H24 temper, inşaat uygulamalarında bu bobinler için neden yaygın olarak belirtilir?
H24 öfkesi gücü ve işlenebilirliği dengeler, bu da onu yapısal kullanımlar için ideal hale getirir. Yük taşıyan paneller veya kaplama için yeterli olan 140-180 MPa (3003) ve 150-200 MPa (3105) gerilme mukavemetine ulaşır. Kısmi tavlama, çatı veya HVAC bileşenleri için kritik kritik olmadan bükülmeye izin veren kırılganlığı azaltır. H24 ayrıca bobin işleme sırasında tutarlı düzlük sağlar. Daha yumuşak tempers (H12 gibi) ile karşılaştırıldığında, H24 çevresel stres altında deformasyona direnir.
Hangi endüstriler öncelikle 3003\/3105 H24 alüminyum bobin kullanıyor?
İnşaat, hava direnci (örn., Çatı kaplama, siding ve oluklar) nedeniyle hakimdir. Otomotiv sektörleri bunları trim parçaları ve yakıt tankları için uygular. Ambalaj endüstrileri bunları kaplar ve kapaklar için kullanır ve şekillendirilebilirliklerinden yararlanır. Elektrik muhafazaları EMI ekranlama özelliklerinden yararlanır. Kaynaklanabilirlikleri ve eloksal uyumlulukları da DIY ve endüstriyel imalat projelerine uygundur.
H24 temper bu alaşımların korozyon direncini nasıl etkiler?
H24 işlemi, tane yapısını stabilize ederek korozyon direncini arttırır. Her iki alaşım doğal olarak manganez\/magnezyum oksitler nedeniyle atmosferik ve kimyasal maruziyete karşı direnir. 3105'in magnezyum içeriği, kıyı binaları için ideal olan tuzlu su direncini daha da geliştirir. Öfkenin homojenliği, stres korozyonu kırma risklerini en aza indirir. Uygun yüzey tedavileri (örneğin, boyama veya eloksal) yaşam sürelerini zorlu ortamlarda uzatabilir.
H 24- Temsil edilmiş bobinler için depolama ve işleme en iyi uygulamaları nelerdir?
Nem kaynaklı oksidasyonu önlemek için iç mekanlarda kuru, sıcaklık kontrollü bir alanda saklayın. Kenar hasarını önlemek için ahşap paletler veya yastıklı raflar kullanın. Taşıma sırasında, çözülmeyi önlemek için bobinleri naylon kayışlarla sabitleyin. Temper özelliklerini korumak için ağır malzemeleri doğrudan bobinlere istiflemekten kaçının. H24'ün sertliği yüzey kusurlarını daha yumuşak sıcaklıklardan daha kritik hale getirdiğinden, işlemeden önce çizikleri veya ezikleri inceleyin.
