1350 Alüminyum Levha Bobin: Endüstriyel ve Elektrik Uygulamaları için Yüksek-Saflıkta İletken Çözüm
1350 alüminyum levha bobinimiz, olağanüstü saflığı (%99,50'den büyük veya eşit alüminyum içeriği) ve olağanüstü elektrik iletkenliğiyle öne çıkan, 1xxx serisi saf alüminyum alaşımlarının birinci sınıf bir üyesidir. -Isıl{-işlem görmeyen bir alaşım olan 1350 alüminyum, soğuk işlem yoluyla artırılmış güç elde eder ve bu da onu karmaşık şekillendirme için yumuşak O tavlamadan yapısal stabilite için tam-sert H18'e kadar çeşitli sıcaklıklara uyarlanabilir hale getirir. Yaygın olarak yüksek iletkenlik uygulamaları için başvurulacak malzeme olarak kabul edilen 1350 alüminyum levha bobin, tutarlı performans, üstün işlenebilirlik ve uzun vadeli güvenilirlik sunar. Avrupa, Kuzey Amerika, Asya ve Orta Doğu'daki elektrik, otomotiv ve endüstriyel sektörlerdeki üreticilerin güvendiği 1350 sayfalık bobinlerimiz, katı uluslararası standartları karşılayacak şekilde tasarlanmıştır ve yüksek-hassas üretim hatlarınıza kusursuz entegrasyon sağlar. Aşağıda, bu yüksek saflıkta alüminyum alaşımın benzersiz avantajlarından yararlanmanıza yardımcı olmak için temel özellikleri, teknik özellikleri, temel uygulamaları ve işleme bilgilerini ayrıntılı olarak açıklıyoruz.
Birinci sınıf-alüminyum külçelerden üretilen 1350 alüminyum levha bobinimiz, yüksek-saflık özelliklerini koruyacak şekilde tasarlanmış hassas bir üretim sürecinden geçer. Alüminyum içeriğini %99,50'nin üzerinde tutmak ve iletkenliği engelleyebilecek kirleticileri ortadan kaldırmak için hassas eritme ve katı kirlilik kontrolüyle başlıyoruz. Bunu tutarlı mekanik ve elektriksel performans için kritik olan tekdüze bir tane yapısı elde etmek için sürekli döküm takip eder. Çok geçişli soğuk haddeleme (belirli sıcaklıklara göre ayarlanmış) ve kontrollü tavlama, sıkı kalınlık toleransı ve kararlı malzeme özellikleri sağlar. Her rulo sac, lazer-kılavuzlu kalınlık ölçümlerinden (±0,02 mm kadar düşük tolerans) yüzey kusuru tespiti ve iletkenlik testlerine kadar sıkı kalite denetimlerine tabi tutulur. Sonuç, olağanüstü elektrik iletkenliğine, pürüzsüz yüzey kalitesine ve güvenilir boyut doğruluğuna sahip, yüksek hacimli elektrikli bileşen üretimi ve özel endüstriyel uygulamalar için mükemmel olan 1350 alüminyum levhadan oluşan bir bobindir.
1350 Alüminyum Sac Rulonun Temel Özellikleri
1350 alüminyumun itibarı, onu birçok yüksek-performanslı uygulamada yeri doldurulamaz kılan yüksek saflık, üstün iletkenlik ve mükemmel işlenebilirlik- özelliklerinin benzersiz birleşimine dayanmaktadır. Daha düşük saflığa sahip 1xxx serisi alaşımlardan farklı olarak 1350, alüminyumun doğal avantajlarını korurken elektrik ve termal transfer için optimize edilmiştir. 1350 alüminyum levha bobini diğerlerinden ayıran temel özellikler şunlardır:
1. Olağanüstü Yüksek Saflık ve Korozyon Direnci
Alüminyum içeriği %99,50'ye eşit veya daha büyük olan 1350 alüminyum, özellikle atmosferik ortamlarda, tatlı su ve hafif kimyasal koşullarda üstün korozyon direncine sahiptir. Yüzeyinde yoğun, kendi kendini-iyileştiren bir oksit tabakası oluşur ve oksidasyon ve bozulmaya karşı sağlam bir koruyucu bariyer sağlar. Bu,-hem iç mekan elektrik muhafazalarında hem de dış mekan endüstriyel ortamlarında uzun vadeli dayanıklılık sağlayarak sık bakım veya ek korozyon önleyici işlemler-ihtiyacını ortadan kaldırır.
2. Üstün Elektrik İletkenliği
1350 alüminyum, O temperde %62 IACS'ye (Uluslararası Tavlanmış Bakır Standardı) ulaşan-olağanüstü elektrik iletkenliğiyle ünlüdür, bu da onu mevcut en iletken alüminyum alaşımlarından biri yapar. Bu yüksek iletkenlik bakırınkinden yalnızca biraz daha düşüktür ve önemli maliyet ve ağırlık avantajları sunar. Verimli akım aktarımı gerektiren elektrik uygulamaları için 1350 alüminyum levha bobin, bakıra-uygun maliyetli ve performans- odaklı bir alternatiftir.
3. Mükemmel Isı İletkenliği
Elektriksel iletkenliğini tamamlayan 1350 alüminyum, mükemmel termal iletkenlik sunar (O temperinde 235 W/(m·K)). Bu, ısıyı elektrikli bileşenlerden, otomotiv sistemlerinden ve endüstriyel makinelerden verimli bir şekilde dağıttığından, ısı transferi uygulamaları için idealdir. Yüksek elektriksel ve termal iletkenliğin birleşimi, 1350 alüminyumu her iki özelliğin de kritik olduğu uygulamalar için çok yönlü bir seçim haline getirir.
4. Üstün Şekillendirilebilirlik ve Süneklik
1350 alüminyum mükemmel şekillendirilebilirlik sergiler; kolaylıkla bükülebilir, damgalanabilir, derin çekilebilir, yuvarlanabilir ve kaynaklanabilir. Soğuk-işlenmiş temperlerde bile (H14 veya H18 gibi), karmaşık imalat süreçleri sırasında çatlamayı veya yırtılmayı önlemek için yeterli sünekliği korur. Bu çok yönlülük, üreticilerin malzeme bütünlüğünden ödün vermeden-ince-elektrikli baralardan özel soğutuculara-karmaşık şekiller oluşturmasına olanak tanır.
5. Temper Kontrolü ile Ayarlanabilir Güç
-Isıl-işleme tabi tutulamayan bir alaşım olan 1350 alüminyumun gücü, soğuk işlem ve tavlama yoluyla ayarlanır. Uygulamanızın özel gereksinimlerini karşılamak için çeşitli sıcaklıklarda 1350 alüminyum levha rulo sunuyoruz:
O Temper (Tavlanmış):Yumuşak ve son derece sünek (%35'e eşit veya daha büyük uzama), maksimum elektrik iletkenliği (%62 IACS), derin çekme, damgalama ve karmaşık elektrikli bileşenlerin bükülmesi gibi karmaşık şekillendirme işlemleri için idealdir.
H14 Öfke (Yarı-Sert):Gücü ve iletkenliği dengeler (gerilme dayanımı: 110-140 MPa, uzama %10'dan büyük veya eşit, iletkenlik %60 IACS), baralar, transformatör sargıları ve ısı emici kanatçıklar gibi genel amaçlı elektrik uygulamaları için uygundur.
H18 Öfke (Tam-Sert):En yüksek mukavemet (gerilme mukavemeti: 150-180 MPa, uzama %5'e eşit veya daha büyük, iletkenlik %58 IACS), iyi iletkenliği korurken gelişmiş sertlik gerektiren yük taşıyan elektrikli bileşenler ve yapısal parçalar için idealdir.
6. Uygun Maliyet-Etkili ve Çevre-Dostu
Bakırla karşılaştırıldığında 1350 alüminyum, çoğu uygulama için karşılaştırılabilir iletkenlik sağlarken önemli ölçüde maliyet tasarrufu sağlar. Ayrıca, küresel sürdürülebilirlik hedeflerine uygun olarak minimum kalite kaybıyla %100 geri dönüştürülebilir. Üretim maliyetlerini düşürmek, malzeme ağırlığını azaltmak ve çevresel etkiyi en aza indirmek isteyen işletmeler için 1350 alüminyum levha rulo pratik ve sorumlu bir seçimdir.
1350 Alüminyum Sac Rulonun Teknik Özellikleri
1350 alüminyum levha bobinimiz uluslararası standartlara (ASTM B209, EN 485-2, GB/T 3880) uygundur ve yüksek iletkenlik uygulamalarının kesin gereksinimlerini karşılayacak şekilde tasarlanmıştır. Aşağıda detaylı teknik parametreler verilmiştir:
1. Alaşım Bileşimi
Alüminyum (Al): %99,50'den büyük veya eşit
Silikon (Si): %0,10'a eşit veya daha az
Demir (Fe): %0,40'a eşit veya daha az
Bakır (Cu): %0,05'e eşit veya daha az
Çinko (Zn): %0,05'e eşit veya daha az
Manganez (Mn): %0,03'e eşit veya daha az
Diğer safsızlıklar: %0,15'e eşit veya daha az (toplam)
2. Mekanik ve Elektriksel Özellikler (Sıcaklığa Göre)
Ey Öfke:Çekme mukavemeti=75-95 MPa, Akma mukavemeti=30-50 MPa, Uzama (50mm)=%35'e eşit veya daha büyük, Sertlik (HV)=20-30, Elektrik iletkenliği %= 62 IACS, Isı iletkenliği=235 W/(m·K)
H14 Öfke:Çekme mukavemeti=110-140 MPa, Akma mukavemeti=90-120 MPa, Uzama (50mm)=%10'dan büyük veya eşit, Sertlik (HV)=35-45, Elektrik iletkenliği %= 60 IACS, Isı iletkenliği=230 W/(m·K)
H18 Öfke:Çekme mukavemeti=150-180 MPa, Akma mukavemeti=130-160 MPa, Uzama (50mm)=%5'e eşit veya daha büyük, Sertlik (HV)=45-55, Elektrik iletkenliği %= 58 IACS, Isı iletkenliği=225 W/(m·K)
3. Boyutsal Özellikler
Kalınlık aralığı: 0,1 mm - 6.0 mm (ortak özellikler: elektrikli bileşenler için 0,1-0,5 mm, ısı emiciler/bara çubukları için 0,5-2,0 mm, yapısal elektrikli parçalar için 2,0-6,0 mm)
Kalınlık toleransı: ±0,02 mm (0,1-1,0 mm için), ±0,05 mm (1,0-3,0 mm için), ±0,1 mm (3,0-6,0 mm için)
Genişlik aralığı: 800 mm - 2500 mm (dilme israfını en aza indirmek için özel genişlikler mevcuttur; hassas dilme temiz, çapaksız-kenarlar sağlar)
Bobin ağırlığı: 300 kg - 5000 kg (kolay kullanım için özel ağırlıklar; sıkı sarma, depolama/nakliye sırasında deformasyonu önler)
İç çap: 508 mm veya 610 mm (endüstriyel işleme ekipmanı için standart boyutlar)
4. Yüzey İşlemi
Değirmen Bitirme:Doğal haddeleme yüzeyi, Ra: 0,3-0,5 μm, pürüzsüz ve tekdüze, çizik, yağ lekesi veya oksidasyon lekesi içermez (iyi iletkenlik ve kolay lehimleme/kaynaklama sağladığından çoğu elektrik ve endüstriyel uygulama için idealdir)
Cilalı Kaplama (İsteğe bağlı):Ayna veya fırçalanmış kaplama, Ra Ayna cilası için 0,05 μm'den az veya ona eşit (gelişmiş yüzey iletkenliği ve estetik çekicilik gerektiren yüksek-hassas elektrikli bileşenler için uygundur)
Kimyasal Temizleme Son İşlemi (İsteğe Bağlı):Kaplamalar veya lehimleme için optimum yapışma sağlayan, yağdan arındırılmış ve oksit-içermeyen yüzey (ek yüzey işlemleri gerektiren elektrikli bileşenler için idealdir)
5. Standartlar ve Sertifikalar
Uyumluluk Standartları: ASTM B209 (ABD), EN 485-2 (Avrupa), GB/T 3880 (Çin), IEC 60228 (elektrik iletkeni uygulamaları için)
Sertifikalar: ISO 9001 (Kalite Yönetim Sistemi), ISO 14001 (Çevre Yönetim Sistemi); Her bir bobin için kimyasal bileşim, mekanik özellikler, elektriksel iletkenlik ve yüzey kalitesi kontrol sonuçlarını içeren Ayrıntılı Malzeme Test Raporları (MTR) mevcuttur
1350 Alüminyum Sac Rulonun Temel Uygulamaları
1350 alüminyum levha bobinin yüksek iletkenliği, şekillendirilebilirliği ve saflığı, onu özellikle elektrik ve endüstriyel sektörlerdeki-bir dizi yüksek performanslı uygulama için ideal kılar. Aşağıda alaşımın özellikleri ve kıvamlarıyla uyumlu en yaygın kullanım durumları verilmiştir:
1. Elektrik Uygulamaları (Temel Kullanım Durumu)
O/H14 Temperleme:Elektrik baraları (düşük, orta ve yüksek gerilim), transformatör sargıları, güç dağıtım kabloları ve şalt bileşenleri. Yüksek elektrik iletkenliği verimli akım aktarımı sağlarken, şekillendirilebilirlik özel şekillerin sıkı elektrik muhafazalarına sığmasına olanak tanır. 1350 alüminyumun hafiflik özellikleri aynı zamanda elektrikli ekipmanın toplam ağırlığını azaltarak kurulumu ve taşınmasını kolaylaştırır.
H18 Öfke:Ağır hizmet-elektrik baraları, elektrik panolarının yapısal bileşenleri ve yüksek-yük elektrik konnektörleri. Geliştirilmiş mukavemet, güvenilir güç iletimi için iyi iletkenliği korurken yapısal stabilite sağlar.
2. Termal Yönetim Uygulamaları
O/H14 Temperleme:Elektronik cihazlar (LED'ler, CPU'lar, güç modülleri), radyatör kanatları ve ısı eşanjörü çekirdekleri için ısı emiciler. Mükemmel termal iletkenlik, ısıyı verimli bir şekilde dağıtarak hassas bileşenlerin aşırı ısınmasını önler. Şekillendirilebilirlik, ısı transfer alanını maksimuma çıkarmak için karmaşık ısı emici tasarımlarının (örneğin kanatlı yapılar) oluşturulmasına olanak tanır.
3. Otomotiv ve Taşımacılık
H14/H18 Öfke:Otomotiv elektrik bileşenleri (akü terminalleri, kablo demetleri, alternatör parçaları), ısı kalkanları ve hafif yapısal parçalar. Yüksek iletkenlik, araçlarda güvenilir elektrik performansı sağlarken, hafiflik özellikleri yakıt verimliliğini artırır. 1350 alüminyumun korozyon direnci, onu neme ve otomotiv sıvılarına maruz kalan kaporta altı uygulamaları için de uygun hale getirir.
4. Endüstriyel Uygulamalar
O/H14 Temperleme:Yüksek iletkenlik gerektiren endüstriyel ısıtma elemanları, elektrolitik hücre bileşenleri ve hassas endüstriyel aletler. 1350 alüminyumun saflığı, endüstriyel işlemlerde tutarlı performans sağlarken, şekillendirilebilirlik, özel ekipmanların özel imalatına olanak tanır.
H18 Öfke:Endüstriyel makine yapısal parçaları, konveyör bileşenleri ve yük-taşıyan endüstriyel paneller. Geliştirilmiş mukavemet, zorlu endüstriyel ortamlarda dayanıklılık sağlarken, korozyon direnci uzun hizmet ömrü sağlar.
5. Paketleme ve Yüksek-Saflıkta Uygulamalar
Ey Öfke:-Toksik olmayan, korozyona- dayanıklı malzemeler gerektiren farmasötikler, kimyasallar ve gıda ürünleri için yüksek-saflıkta ambalajlar. 1350 alüminyumun yüksek saflığı, paketlenmiş malların kirlenmemesini sağlarken, şekillendirilebilirlik özel ambalaj şekillerinin oluşturulmasına olanak tanır.
1350 Alüminyum Sac Rulo için İşleme ve İmalat İpuçları
1350 alüminyum levha bobinin işlenmesi kolaydır ancak yüksek iletkenliğini ve mekanik özelliklerini korumak için uygun teknikler kritik öneme sahiptir. Aşağıda farklı sıcaklıklara ve kalınlıklara göre uyarlanmış pratik ipuçları bulunmaktadır:
1. Bobin Taşıma ve Depolama
Yüzey çizilmelerini- önlemek için bobinleri yumuşak askılarla veya kauçuk{0}}kaplı kancalarla tutun. Çizikler iletkenliği ve yüzey yapışmasını etkileyebilir. İnce ölçüler için (0,5 mm'den küçük veya eşit), ince levhalar bükülmeye daha yatkın olduğundan deformasyonu önlemek için ekstra özen gösterin.
Bobinleri kuru, temiz, sıcaklığı-kontrollü bir depoda (15-25 derece, bağıl nem %60'a eşit veya daha az) nemden, tozdan ve aşındırıcı maddelerden uzakta saklayın. İletkenliği bozabilecek oksidasyonu önlemek amacıyla uzun süreli depolama için bobinleri neme-dayanıklı filme ve korozyon önleyici-kağıda sarın.
Eğilmeyi önlemek için bobinleri özel raflarda dikey olarak tutun. Yüzey hasarına ve boyutsal bozulmaya neden olabileceğinden bobinleri istiflemekten kaçının.
2. Kesme ve Dilme
Temiz, çapaksız kenarlar sağlamak için keskin karbür bıçaklara sahip hassas dilme ekipmanı kullanın{0}. Çapaklar iletken uygulamalarda elektrik arkına neden olabilir, bu nedenle yüksek-hassasiyetteki elektrikli bileşenler için-yarma sonrası çapak alma işlemi gerekli olabilir.
İnce ölçüler için (0,5 mm'den küçük veya eşit), malzemenin yırtılmasını veya kenar deformasyonunu önlemek için dilme hızını azaltın. İletkenliği etkileyebilecek yüzey çiziklerini önlemek için dilme ekipmanının temiz ve kalıntılardan arınmış olduğundan emin olun.
3. Şekillendirme ve Bükme
Önerilen minimum bükülme yarıçapını takip edin: O temper (2x malzeme kalınlığı), H14 temper (3x malzeme kalınlığı), H18 temper (4x malzeme kalınlığı). Keskin kıvrımlar mikro-çatlaklara neden olabilir, bu da gücü azaltır ve iletkenliği etkileyebilir. H14/H18 temperleriyle karmaşık şekillendirme işlemleri (derin çekme, damgalama) için, sünekliği artırmak üzere malzemeyi önceden-80-120 dereceye ısıtın, ardından temper özelliklerini korumak için doğal olarak soğutun.
Şekillendirme sırasında malzemeyi fazla çalıştırmaktan kaçının; bu, sertliği artırıp iletkenliği azaltabilir. Maksimum iletkenlik gerektiren elektrik uygulamaları için O temper kullanın ve tavlama sonrasında soğuk çalışmayı en aza indirin.
4. Kaynak ve Birleştirme
Tutarlı iletkenlik ve malzeme özelliklerini korumak için ER1350 dolgu metali ile MIG/TIG kaynağı kullanarak 1350 alüminyumu kaynaklayın. Özellikle ince ölçülerde yanmayı önlemek için-düşük kaynak akımı kullanın. Kirletici maddeler gözenek oluşturabileceğinden ve kaynak mukavemetini azaltabileceğinden, kaynak alanının temiz olduğundan ve yağ, toz veya oksit katmanlarından arınmış olduğundan emin olun.
Elektrikli bileşenler için, iletkenliği azaltabilecek ısıdan- etkilenen bölgeleri en aza indirdiği için, mümkün olduğu durumlarda kaynak yerine lehimleme tercih edilir. Alüminyumla uyumlu bir lehim pastası kullanın ve lehimlemeden önce yüzeyin temiz olduğundan emin olun.
Mekanik birleştirme için galvanik korozyonu önlemek amacıyla alüminyum veya paslanmaz çelik bağlantı elemanları kullanın. Malzemenin ufalanmasını önlemek için-orta hızda keskin uçlarla önceden delik açın-üniform kalınlık, tutarlı delme performansı sağlar.
5. Yüzey İşlem
Elektrik uygulamaları için iletkenliği azaltabilecek ağır yüzey kaplamalarından kaçının. Kaplama gerekliyse ince, iletken kaplamalar kullanın ve kaplamanın eşit şekilde uygulandığından emin olun.
Kaynak, lehimleme veya kaplama öncesinde, oksit katmanlarını ve kirletici maddeleri gidermek için yüzeyi hafif alkalin bir temizleyici veya kimyasal dağlayıcı ile temizleyin. Yüksek-iletkenlik uygulamaları için, optimum yüzey iletkenliğini sağlamak amacıyla hafif asitle yıkamanın ardından durulama ve kurutma önerilir.
Kalite Güvence ve Özelleştirme Hizmetlerimiz
Yüksek-iletkenlik uygulamalarının hassas malzeme kalitesi ve özel çözümler gerektirdiğini biliyoruz. Bu nedenle 1350 alüminyum levha bobinimiz, benzersiz ihtiyaçlarınızı karşılamak için sıkı kalite kontrol süreçleri ve kişiselleştirilmiş özelleştirme hizmetleriyle desteklenmektedir:
Sıkı Kalite Kontrolü:Her bobin, ham madde saflık testi (optik emisyon spektrometrisi), elektriksel iletkenlik testi (hassas iletkenlik ölçüm cihazları kullanılarak), kalınlık tekdüzelik kontrolleri (lazer ölçüm cihazları), yüzey kalitesi denetimleri (otomatik görüş sistemleri) ve mekanik özellik testi (çekme testi) dahil olmak üzere çok-aşamalı denetimlerden geçer. İletkenlik, saflık veya yüzey kalitesine ilişkin katı standartlarımızı karşılayamayan herhangi bir bobini reddediyoruz.
Tam İzlenebilirlik:Her bobine, ham maddeden bitmiş ürüne kadar tam izlenebilirliğe olanak tanıyan benzersiz bir parti numarası atanır. 1350 alüminyum levha bobininizin performansını doğrulayabilmeniz için her sevkiyatta iletkenlik testi sonuçları da dahil olmak üzere ayrıntılı MTR raporları sağlıyoruz.
Özelleştirilmiş Özelleştirme:Üretim hattınızın gereksinimlerine uyacak şekilde özel temperler (O, H14, H18), kalınlıklar (0,1-6,0 mm), genişlikler (800-2500 mm) ve rulo ağırlıkları (300-5000 kg) sunuyoruz. Yüzey kaplamaları için özel cilalı veya kimyasal temizleme seçenekleri sunuyoruz. Mühendislik ekibimiz, uygulamanızın iletkenlik, dayanıklılık ve şekillendirilebilirlik ihtiyaçlarına göre ideal temper ve spesifikasyonları önerebilir.
Teknik ve Lojistik Destek:Alüminyum uzmanlarından oluşan ekibimiz, 1350 alüminyum levha bobin için işleme, şekillendirme, kaynaklama ve yüzey işleme konusunda kişiselleştirilmiş rehberlik sağlayarak uygulamanızdaki performansını en üst düzeye çıkarmanızı sağlar. Büyük siparişler vermeden önce iletkenliği ve şekillendirilebilirliği doğrulayabilmeniz için test için ücretsiz teknik numuneler sunuyoruz. Bobinlerin mükemmel durumda ulaşmasını sağlamak için özel ambalajlar (koruyucu film, çizilmez- astarlar, ahşap kasalar) kullanıyoruz ve üretiminizi programa uygun tutmak için-zamanında teslimat garantileriyle dünya çapında nakliye sunuyoruz.
Yüksek-iletkenlik, yüksek-saflıktaki alüminyum uygulamaları söz konusu olduğunda, 1350 alüminyum levha bobin ihtiyacınız olan performansı, güvenilirliği ve-maliyeti sağlar. Üretim verimliliğinizi ve son ürün kalitenizi optimize eden özel çözümler sunmak için 1xxx serisi alüminyum alaşımlarındaki uzmanlığımıza güvenin. Özel gereksinimlerinizi görüşmek, teknik bir numune talep etmek veya özelleştirilmiş bir fiyat teklifi almak için bugün bizimle iletişime geçin.
