1050 alüminyum levha, öncelikle endüstriyel depolama kaplarının iç yüzeylerini korumak için kullanılan, %99,5'ten fazla veya buna eşit alüminyum içeren yüksek-saflıkta bir alaşımdır. Malzemenin belirli kalınlık aralıkları 3,0 ila 6,0 mm ve genişlikleri 1000 ila 2000 mm arasındadır. ASTM B209 ve EN 573 gibi katı spesifikasyonlara göre üretilen bu ürün, safsızlıkları sıkı bir şekilde sınırlandırarak silikonu %0,25'ten az veya eşit ve demiri %0,40'tan az veya eşit seviyede tutar.
Bu hassas kimyasal bileşim, son derece stabil bir doğal oksit tabakası oluşturarak levhayı pH'ı 4 ila 9 arasında tutan ortamlar için uygun hale getirir. H14 ve H112 gibi temperlerde tedarik edilen metal, silindirik veya dikdörtgen muhafaza üniteleri içinde hassas soğuk bükme, haddeleme ve kaynaklamayı kolaylaştıran kontrollü mekanik özellikler sunar.
1050 alüminyum levhanın Kimyasal Bileşimi
| Öğe | İçerik (ağırlıkça %) | Rol / Kontrol Amacı |
|---|---|---|
| Al | 99,50'den büyük veya eşit | Ana metal-yüksek iletkenlik ve korozyon direnci sağlar |
| Fe | 0,40'tan küçük veya ona eşit | Tanecik-sınır kırılganlığını sınırlamak için kontrol edilir |
| Si | 0,25'ten küçük veya ona eşit | Akışkanlığı ve oksit film kalitesini etkiler |
| Cu | 0,05'ten küçük veya eşit | Optimum korozyon direnci için düşük olmalıdır |
| Mn | 0,05'ten küçük veya eşit | İşi-sertleştirme davranışını etkiler |
| Mg | 0,05'ten küçük veya eşit | Sünekliği korumak için düşük tutuldu |
| Zn | 0,05'ten küçük veya eşit | Taneler arası korozyonu önlemek için kontrol edilir |
| Ti | 0,03'ten küçük veya ona eşit | Döküm sırasında tane inceltici |
| V | 0,05'ten küçük veya eşit | İz element kontrolü |
| Diğerleri (her biri) | 0,03'ten küçük veya ona eşit | Toplam diğerleri %0,03'e eşit veya daha az |
1050 Alüminyum Levhanın Mekanik Özellikleri
| Öfke | Kalınlık (mm) | Çekme Dayanımı (MPa) | Akma Dayanımı (MPa) | Uzama (%) |
| 1050-H14 | 3.0 - 6.0 | 105 - 145 | En az 85 | En az 5 |
| 1050-H14 | 6.0 - 12.5 | 105 - 145 | En az 85 | En az 6 |
| 1050-H112 | 3.0 - 6.0 | En az 70 | En az 25 | En az 22 |
| 1050-H112 | 6.0 - 12.5 | En az 75 | En az 30 | En az 20 |
1050 Alüminyum Sac Levha Genel Fiziksel Özellikler
| Fiziksel Mülkiyet | Değer |
| Yoğunluk | 2,71 g/cm³ |
| Erime Noktası | 650 derece |
| Termal Genleşme | 24 x 10-6/K |
| Esneklik Modülü | 71 not ortalaması |
| Isı İletkenliği | 222 W/m·K |
| Elektriksel Direnç | 0.0282 x 10⁻⁶ Ω·m |
Teknik Özellikleri1050 Alüminyum Levha
| Parametre | Şartname |
|---|---|
| Alaşım | 1050 (Al %99,5'ten büyük veya eşit) |
| Öfke | H14 / H112 |
| Kalınlık | 3,0 – 6,0 mm |
| Genişlik | 1000 – 2000 mm (Özelleştirilebilir) |
| Uzunluk | Özel kesim |
| Yüzey | Değirmen bitirme / Kaplamalı |
| Standartlar | ASTM B209 / EN 573 |
Tank tasarımınız için hangi sıcaklığın (H14 veya H112) en iyi olduğundan emin değil misiniz? Tankınızın ölçülerini ve depoladığınız kimyasal türlerini mühendislerimize gönderin. Ücretsiz malzeme eşleştirme ve 24 saat içinde hızlı fiyat teklifi sağlıyoruz.
Bugün GNEE ile iletişime geçin
Kimyasal Tank Astarında 1050 Alüminyum Levhanın Kullanımları ve Uygulamaları
Endüstriyel tesisler, çeşitli sıvı muhafaza, işleme ve arıtma altyapılarında koruyucu iç bariyerler oluşturmak için bu özel yüksek-saflıktaki alüminyum alaşımını kullanır.
- Kimyasal Depolama Tankları: Tesisler bu metal levhaları seyreltik sülfürik asit gibi hafif asitleri ve nötr tuz çözeltilerini depolayan kapları doldurmak için kullanır. Malzeme, 4 ila 9 pH aralığında sabit bir bariyer sağlayarak API 5L, ASTM A213 veya EN 10216 standartlarına göre oluşturulmuş dış yapısal kabukların bozulmasını önler ve böylece muhafaza ekipmanının çalışma ömrünü uzatır.
- Su Arıtma Sistemleri: Belediye ve endüstriyel işleme tesisleri, bu 3,0 ila 6,0 mm'lik levhaları nötralizasyon havuzlarına ve atık su tutma ünitelerine entegre eder. Malzeme, sürekli olarak nemli havaya ve değişken sıvı akışlarına maruz kalmaya karşı direnç göstererek muhafaza bütünlüğünü sağlarken katı paslanmaz çelik veya ağır hizmet tipi polimer alternatifleriyle karşılaştırıldığında daha düşük kurulum ağırlığını korur-.
- Gıda İşleme Kapları: %99,5 saf alüminyumun-toksik olmayan yapısı, onu fermantasyon teknelerinin ve sıvı gıda depolama ünitelerinin astarlanması için uygun kılar. Organik malzemelerde bulunan hafif aşındırıcı maddelere karşı dayanıklıdır ve yapısal deformasyon olmadan 120 dereceye kadar yüksek sıcaklıklarda temizlik ve sterilizasyon prosedürlerini kolaylaştıran pürüzsüz bir öğütme yüzeyi sunar.
- İkincil Kaplama Sistemli Tanklar: Mühendisler bu alüminyum kalitesini, ikincil koruyucu katmanlar gerektiren son derece agresif ortamlar için yapısal bir alt tabaka olarak belirtmektedir. Müteahhitler 50 ila 80 μm PTFE veya PVDF kaplama uygulamadan önce metalin yüzeyi yağdan arındırılır; bu, aksi takdirde çıplak alüminyum yüzeyleri tehlikeye atacak güçlü alkalilere dayanabilen çift-katmanlı bir savunma sistemi oluşturur.
Hassas özel kesim ile toplu 1050 alüminyum levhaya ihtiyaç duyan bir tank imalatçısı mısınız? Kaynak dikişlerinizi azaltmak için 2000 mm'ye kadar genişlikler sağlıyoruz. En güncel toptan fiyatlarımız için kesim-beden-listenizi sale@gneealu.com adresine e-postayla gönderin.
GNEE Toptan Satış Ekibiyle Bugün İletişime Geçin
Kimyasal Tank Astarında 1050 Alüminyum Levhanın Temel Faydaları ve Avantajları
- Hafif Ortamlarda Kimyasal Stabilite: 1050 alüminyum alaşımlı Plaka, doğal olarak, zayıf asitlere ve nötr tuzlara karşı mükemmel performans sergileyen yoğun bir oksit tabakası oluşturur; yüksek-saflıktaki matris, yerel galvanik korozyonu önleyerek, pH'ı 4 ile 9 arasında tutan sıvılara maruz kaldığında-uzun vadeli malzeme bütünlüğü sağlar.
- Tank Astarı için Mükemmel Şekillendirilebilirlik: H14 ve H112 temperleri, çekme mukavemeti (70 ila 125 MPa) ve akma mukavemeti (25 MPa'dan büyük veya ona eşit) arasında belirli bir denge sağlar. Bu mekanik profil, operatörlerin karmaşık iç geometrilere ve 2000 mm ila 15000 mm arasındaki standart tank çapı aralıklarına uyacak şekilde soğuk bükme, haddeleme ve hassas kaynak prosedürlerini yürütmesine olanak tanır.
- Hafif Yapısal Profiller: Standart karbon çeliğinin yaklaşık üçte biri kadar yoğunluğa sahip olan bu alüminyum kaplama, sıvı muhafaza ekipmanının toplam ölü ağırlığını önemli ölçüde azaltır. Bu özellik, dış destek yapıları üzerindeki mekanik gerilimi en aza indirir ve büyük endüstriyel tesislerde iç kaplama bölümlerinin manuel kurulumu sırasında lojistik gereksinimleri azaltır.
- Sıkı Kalınlık Toleransı ve Düzlük: Üretim süreçleri, levhaların dış çelik kabukla aynı hizada durmasını sağlamak için sıkı boyut kontrollerini korur. Düzlük protokollerine sıkı sıkıya bağlılık, iç boşlukları ortadan kaldırır ve artık gerilimi azaltır, bu da erken mekanik arızayı önler ve 1000 ila 2000 mm levha genişlikleri boyunca eşit termal genleşme sağlar.
- Kaplamalarla Yüzey Uyumluluğu: Haddelenmiş yüzey, gelişmiş polimer bağlanması için anında mekanik veya kimyasal hazırlığı destekler. Tesisler, alüminyum alt tabakaya doğrudan epoksi, PVDF veya PTFE kaplamalar uygulayabilir; bu, operasyonlar standart pH 4 ila 9 aralığı dışında sıvıların depolanmasını gerektirdiğinde kabın kimyasal direnç sınırını önemli ölçüde artırır.
Gelecekteki Gelişme Beklentileri
- Otomatik Kusur Tespit Sistemleri: GNEE, sıcak ve soğuk haddeleme işlemleri sırasında mikro-çizikleri ve oksidasyon noktalarını tanımlamak için hat içi optik tarama teknolojisini uyguluyor. Bu, yüzey kalitesinin kusursuz kalmasını sağlar; bu, kaplama yapışmasını en üst düzeye çıkarmak ve malzeme sürekli sıvıya maruz kaldığında lokal korozyon hücrelerini önlemek için kritik öneme sahiptir.
- Standartlaştırılmış Yüzey-Ön İşlemi: Fabrikalar, teslimattan önce önceden yağdan arındırılmış ve kimyasal olarak aşındırılmış malzeme sağlamak için yeteneklerini genişletiyor. Bu, tank imalatçıları için ikincil işlem adımlarını ortadan kaldırarak PTFE veya PVDF uygulama parametreleriyle anında uyumluluk sağlarken taşıma ve geçici depolama sırasında kirlenme riskini en aza indirir.
- Kapsamlı Özellik Test Yöntemleri: Tedarikçiler, EN 485'e göre hem kimyasal bileşim hem de mekanik özelliklerin kesin doğrulamasını sağlamak için laboratuvar yeteneklerini yükseltiyorlar. Dijital test makineleri, çekme mukavemetinin H14 temper için 95 ila 125 MPa aralığını doğru bir şekilde karşılamasını sağlayarak güvenilir soğuk-şekillendirme davranışını ve %5'e eşit veya daha büyük uzama değerlerini garanti eder.
- Özel Boyutlu Üretim Esnekliği: Üretim tesisleri, tam kalınlık, genişlik ve uzunluk gereksinimlerine sahip özelleştirilmiş siparişleri desteklemek için son derece ayarlanabilir dilme ve kesme makinelerini benimsiyor. Bu yetenek, belirli tank çapı aralıklarına uyum sağlar ve hem küçük-partilere özel kapların hem de büyük-ölçekli standartlaştırılmış kimyasal depolama birimlerinin imalatı sırasında ham madde israfını en aza indirir.
GNEE, 1050 Tank Astarı Alüminyum Levhalar İçin Ne Sağlıyor?
Kimyasal tank kaplaması için 1050 alüminyum levha tedarik edilirken uygulama kalitesi kritik öneme sahiptir. GNEE'de, aşındırıcı ortamlarda güvenilir performans sağlamak için önemli üretim ve teslimat ayrıntılarını kontrol ediyoruz.
Yüzey Koruma Kontrolü
GNEE geçerlidirendüstriyel-sınıf PVC koruyucu film (50–80 mikron, mavi veya şeffaf)Sevkiyattan önce ana yüzeyde. Bu, taşıma ve nakliye sırasında çizilmeleri önleyerek asidik ortamlarda lokal korozyon başlama riskini azaltır.
Hassas Kalınlık Toleransı
Kaynak bütünlüğü gerektiren tank kaplama uygulamaları için GNEE,3,0–6,0 mm levhalar için ±0,1 mm dahilinde katı kalınlık toleransı. Bu, otomatik yörünge kaynak sistemleriyle uyumluluğu ve kurulum sırasında tutarlı dikiş kalitesini garanti eder.
Dışa Aktarma-Sınıf Nem-Kanıtlı Ambalaj
Deniz taşımacılığı sırasında oksidasyonu önlemek için GNEE şunları sağlar:
IPPC-sertifikalı ahşap paletler
Tam sarmasu geçirmez Kraft kağıt
Kullanarak dahili korumasilika jel kurutucular
Bu paketleme sistemi, neme maruz kalmanın neden olduğu "beyaz pas" oluşma riskini en aza indirir.
Kenar Kalitesi Güvencesi
Tüm sayfalar işlenirhassas kesme veya dilme, sağlamaktamamen çapaksız-kenarlar. Bu, kurulum sırasında güvenliği artırır ve alın kaynağı sırasında sıkı bağlantı bağlantısını garanti ederek sızdırmazlık performansını tehlikeye atabilecek boşlukları önler.
Garantili sıfır yüzey hatasıyla birinci sınıf alüminyum levhaları güvence altına almaya hazır mısınız? Anında fiyat teklifi istemek için burayı tıklayın ve GNEE'nin bir sonraki kimyasal altyapı projenizi desteklemesine izin verin.
Çözüm
1050 alüminyum levha, kontrollü kimyasal parametreler dahilinde çalışan sıvı muhafaza kapları için oldukça etkili bir iç kaplama çözümü sağlar. Mühendisler, %99,5'e eşit veya daha yüksek alüminyum saflığına sahip malzeme kullanarak, hafif asitlere ve nötr çözeltilere karşı güvenilir korozyon direnci sağlar. H14 ve H112 temperlerin hassas mekanik özellikleri, karmaşık iç tank geometrileri için gerekli bükme ve kaynak işlemlerini kolaylaştırır.
Ayrıca alaşımın PTFE gibi gelişmiş polimer kaplamalarla uyumluluğu, tesislerin agresif sıvı ortamlarla çalışırken koruma sistemlerini yükseltmelerine olanak tanır. Üretim spesifikasyonlarına sıkı sıkıya bağlılık, boyutsal doğruluğu ve malzeme bütünlüğünü garanti ederek endüstriyel depolama ağlarının sürekli, sızıntısız-çalışmalarını sürdürmesini sağlar.