1050 Alaşımlı Alüminyum Folyo Nedir?
1050 alaşımlı alüminyum folyo, minimum %99,5 alüminyum içeriğiyle tanımlanan 1xxx serisi dövme alüminyum alaşımlarına aittir. Neredeyse hiçbir kasıtlı alaşım ilavesi içermediğinden, malzeme saf alüminyumun doğal niteliklerini korur: yüksek elektrik ve termal iletkenlik, mükemmel süneklik ve atmosferik korozyona ve hafif kimyasallara karşı iyi direnç. Bu özellikler, 1050 folyoyu lityum-iyon pil katot akım toplayıcıları, elektrolitik kapasitörler, ısı eşanjörleri ve gıdayla- temas eden ambalajlar için standart bir seçim haline getirir.
Alaşım EN 573-3 kapsamında tanımlanır ve folyo ve şerit ürünleri genellikle ASTM B209, EN 546 veya GB/T 3880'e uygun olarak tedarik edilir. Tanımın son iki hanesi minimum alüminyum saflığını gösterir: 1050 için minimum %99,50'dir. Demir ve silikon ana eser elementlerdir ve elektriksel performansı düşürmemeleri için normalde her biri %0,40'ın altında kontrol edilir.
1050 Folyonun Temel Özellikleri
Yüksek saflık doğrudan pratik performansa dönüşür. Folyo tipik olarak %60 IACS veya daha yüksek bir elektrik iletkenliği ve 220 W/(m·K) civarında bir termal iletkenlik sağlar; bu da elektronik ve termal-yönetim düzeneklerinde verimli ısı yayılımını destekler. Yumuşak tavlanmış O temperinde uzama genellikle %25 veya daha fazladır ve çatlama olmadan derin çekme, bükme ve yüksek-hızda sarmaya olanak tanır. Tamamen sertleştirilmiş H18 temperinde bile folyo, dilme ve elektrot sarma işlemleri için yeterli sünekliği korur.
Kimyasal olarak 1050 folyo, neme, hafif asitlere ve yaygın elektrolitlere karşı direnç gösteren, yoğun, kendi kendini-sınırlayan bir oksit tabakası oluşturur. Malzeme-toksik değildir ve ağır alaşım metalleri içermez; bu nedenle birçok pazarda gıdayla doğrudan ve dolaylı temas için kabul edilir. Pil uygulamaları için temiz, az-yağlı bir yüzey kritik öneme sahiptir; Elektrot kaplaması için kullanılan folyo, elektrolit uyumluluğundan ödün verilmemesi için kalan haddeleme yağını son derece düşük tutmak üzere işlenir ve temizlenir.
Temper Seçimi ve Boyut Kontrolü
1050 folyo, son ürünün üretim yöntemine uyacak şekilde çeşitli temperlerde mevcuttur. O temper tamamen tavlanmıştır ve derin şekillendirme, kabartma ve kap üretimine uygundur. H12, H14, H16 ve H18 gibi işlenerek sertleştirilmiş temperler, giderek daha yüksek mukavemet sunar; H18, folyonun taşıma ve montaj sırasında deformasyona direnmesi gereken uygulamalar için maksimum sertlik sağlar.
Tipik folyo ölçüleri 0,008 mm'den 0,2 mm'ye kadar değişir. Çok ince ölçüler için kalınlık toleransı genellikle yaklaşık %4 dahilinde tutulur ve dar bobinler için genişlik toleransı kabaca 0,3 mm'ye kadar kontrol edilir; bu, otomatik kaplama ve dilme hatlarını destekler. Yüzey pürüzlülüğü tipik olarak 0,15 ila 0,4 μm arasında tutulur, böylece elektrot bulamaçları ve yapıştırıcılar eşit şekilde yayılır ve yüzey ıslatma gerilimi, temizliğin bir göstergesi olarak 31 mN/m'de veya üzerinde tutulur.
1050 Alaşımlı Alüminyum Folyo Uygulamaları
Pil endüstrisi: 0,01 ila 0,02 mm civarında ölçülerdeki H18 folyo, tüketici elektroniği, elektrikli araç ve enerji-depolama pillerinde katot akımı toplayıcı malzemesi olarak yaygın şekilde kullanılır. Yüksek iletkenlik iç direnci azaltırken sıkı boyut kontrolü kaplamanın bütünlüğünü artırır.
Kapasitörler: 0,015 ila 0,05 mm aralığındaki O ve H12 temperleri, yüzey saflığının ve pürüzsüzlüğün tutarlı oksit film oluşumunu desteklediği elektrolitik kapasitörlerin anot ve katot folyoları için kullanılır.
Ambalaj: 0,02 ila 0,1 mm arası temperleme folyosu, esnek gıda ambalajlarında, folyo kaplarda ve tıbbi ambalajlarda kullanılır; malzemenin toksik olmaması ve neme, oksijene ve ışığa karşı bariyer performansından yararlanılır.
Termal yönetim: H16 ve H18 folyolar, yüksek termal iletkenliğin ısı transferini hızlandırdığı ısı eşanjörlerinde, HVAC ünitelerinde ve elektronik soğutmada kanatçık ve astar olarak uygulanır.
Dekoratif ve genel endüstriyel kullanım: Folyo aynı zamanda pürüzsüzlüğe ve korozyon direncine değer verilen hediye paketleri, etiketler, yalıtım katmanları, elektrolitik hücre bileşenleri ve -ince duvarlı muhafazalar için de kullanılır.
Kullanım ve Üretim Kılavuzu
Bobinleri, yüzey oksidasyonunu sınırlamak için bağıl nemin yaklaşık %45'in altında tutulduğu temiz ve kuru bir ortamda saklayın. Aşındırıcı olmayan kaldırma ekipmanı kullanın- ve imalata kadar koruyucu filmi yerinde tutun. Kesmek için keskin bıçaklar ve kontrollü gerginlik kullanın, böylece ultra-ince mastarlar gerilmez veya çapaklanmaz. Kaplama, aşındırma veya laminasyon öncesinde yüzeyin yağ ve kirletici maddelerden arınmış olduğundan emin olun ve herhangi bir temizlik adımından sonra iyice kurulayın. Şekillendirme operasyonlarında temperlemeye izin verin: O temperli folyo çok dar yarıçaplarda bükülebilirken, H18 folyo kenar çatlamasını önlemek için daha büyük bükülme yarıçapları gerektirir.
SSS
S1: Alaşım tanımındaki 1050 sayısı ne anlama geliyor?
1xxx serisinde son iki rakam minimum alüminyum içeriğini gösterir. 1050 için minimum saflık %99,50 alüminyumdur.
S2: Akü akımı toplayıcı folyo için hangi temper en iyisidir?
H18 veya H14 temperleri yaygın olarak seçilir. H18, yüksek-hızlı elektrot sarımı için maksimum sertlik sağlarken, H14 güç ve kullanım davranışı arasında bir denge sunar.
S3: 1050 folyo gıdayla temas için güvenli midir?
Evet. 1050 folyo,-toksik değildir ve ağır alaşım elementleri içermez ve geçerli gıda sınıfı gerekliliklerine uygun olarak sağlandığında birçok pazarda gıdayla-temasta kullanım için kabul edilir.
S4: 1050 folyo için hangi kalınlık aralığı mevcuttur?
Bitmiş ölçüler tipik olarak 0,008 mm ile 0,2 mm arasında değişir; kapasitörlerde ve pillerde daha ince ölçüler kullanılırken, ambalajlama ve termal uygulamalarda daha kalın ölçüler kullanılır.
S5: 1050 folyoda yüzey temizliği neden önemlidir?
Artık haddeleme yağı akü elektrolitlerini kirletebilir veya kaplamanın yapışmasını zayıflatabilir. Bu nedenle yüzey ıslatma gerilimi, folyonun sonraki işlemler için yeterince temiz olduğunu doğrulamak amacıyla ölçülür.
S6: 1050 iletkenlik açısından alaşımlı folyolarla nasıl karşılaştırılır?
1050 neredeyse hiç alaşım elementi içermediğinden, elektrik iletkenliği çoğu alaşımlı folyodan daha yüksektir, bu da onu iletkenliğin birincil gereklilik olduğu tercih edilen kalite haline getirir.