PSMB bobinlerinde 1050, 1060 ve 1100 alüminyum alaşım arasındaki temel farklar nelerdir?
Birincil fark, alüminyum saflıklarında ve küçük alaşım elemanlarında yatmaktadır. 1 0 5 0% 99.5 alüminyum, 1 0 60% 99.6 ve 1100 eklenen bakır (% 0.05-0.20) ile% 99.0 alüminyum içerir. Bu varyasyonlar mekanik özelliklerini etkiler: 1050 ve 1060 üstün korozyon direnci ve elektrik iletkenliği sunarken, 1100 bakır nedeniyle biraz daha yüksek mukavemet sağlar. Üçü de ısınılamaz ve biçimlendirilebilirlikte mükemmeldir, bu da onları Polysurlyn filmleri gibi kaplama uygulamaları için ideal hale getirir. Bununla birlikte, 1100'lerin marjinal olarak daha düşük saflığı, 1050\/1060'a kıyasla yüksek aşındırıcı ortamlardaki performansını azaltabilir.
Polysurlyn filmi neden bu alüminyum bobinler için bir kaplama olarak kullanılıyor?
Alüminyum yüzeyi nem, oksidasyon ve aşınmadan koruyan olağanüstü yapışma, esneklik ve kimyasal direnci için Polysurlyn (bir tür iyonomer reçinesi) seçilir. 1050\/1060\/1100 bobin ile kesintisiz bir bağ oluşturur ve gıda ambalajı veya dış mekan tabelaları gibi sert ortamlarda dayanıklılıklarını artırır. Filmin termal stabilitesi, geniş bir sıcaklık aralığında (-50 dereceden 80 dereceden) performansı sağlar. Ek olarak, Polysurlyn'in netliği ve parlaklığı, basılı tasarımların estetik cazibesini geliştirir. FDA uyumluluğu da doğrudan gıda temas uygulamaları için güvenli hale getirir.
Hangi endüstriler PSMB alüminyum bobinlerini Polysurlyn filmiyle kullanır?
Bu kaplanmış bobinler, hijyen ve bariyer özellikleri nedeniyle gıda ambalajında (örn. Kapaklar, torbalar) yaygın olarak kullanılır. İnşaat endüstrisi, hava dirençleri nedeniyle onları dekoratif paneller ve çatı kaplaması için kullanır. Elektronik üreticileri bunları EMI korumalı bileşenler için kullanır, alüminyumun iletkenliğini ve filmin yalıtımını kullanır. Otomotiv sektörleri bunları trim parçaları ve ısı kalkanları için uygular. Baskı ve etiketleme endüstrileri bunları promosyon malzemelerinde yüksek parlak, dayanıklı kaplamalar için tercih eder.
Polysurlyn kaplama işlemi bu alüminyum bobinlerin performansını nasıl etkiler?
Kaplama işlemi, optimal yapışmayı sağlamak için alüminyum yüzeyin (kimyasal veya mekanik yöntemlerle) temizlenmesini içerir. Polysurlyn daha sonra kontrollü ısı ve basınç altında bobin üzerine ekstrüde edilir veya lamine edilir ve tipik olarak 10-50 mikron kalınlığında düzgün bir tabaka oluşturulur. Bu işlem bobinin UV radyasyonuna, kimyasallarına ve fiziksel aşınmaya karşı direncini arttırır. Kaplanmış bobinler, derin çizilmiş ambalajlar için çok önemli olan çatlak olmadan bükülebilirliklerini korur. Kaplama sonrası, kalite kontrolleri endüstri standartlarını karşılamak için film kalınlığını, yapışma gücünü ve görsel kusurları doğrular.
Polysurlyn kaplı alüminyum bobinler için depolama ve taşıma gereksinimleri nelerdir?
Bobinler, filmin yapışmasını bozabilecek yoğuşmayı önlemek için kuru, sıcaklık kontrollü bir ortamda (15-30 derece) iç mekanda saklanmalıdır. Kenar hasarını ve deformasyonunu önlemek için yastıklı raflar üzerinde yatay olarak istiflenmelidirler. Taşımacılık sırasında koruyucu kaplamalar (örneğin, PVC manşonlar) filmi çiziklerden ve tozdan korur. Kaplamanın bütünlüğünü korumak için güneş ışığına veya kimyasallara doğrudan maruz kalmaktan kaçınılmalıdır. Uygun kullanım ekipmanı (örneğin, C-Hooks), gevşeme sırasında film katmanına herhangi bir gerilim uygulanmamasını sağlar.
