1050, 1060 ve 1070 H18 Sertlikteki Alüminyum Rulolar: Yüksek-Saflıkta ve Yüksek-Güçlü Çözümler

1050, 1060 ve 1070 H18 sertlikteki alüminyum bobinlerimiz, yüksek-saflıktaki alüminyumun doğal avantajlarını H18 temperin geliştirilmiş gücüyle birleştirerek, onları hem hassasiyet hem de yapısal stabilite gerektiren uygulamalar için ideal hale getirir. 1xxx serisinin ana üyeleri (%99'dan büyük veya eşit alüminyum içeriğine sahip saf alüminyum alaşımları) bu bobinler, iletkenlik ve şekillendirilebilirlik gibi temel özelliklerden ödün vermeden üstün çekme mukavemeti ve aşınma direnci sağlayan H18 tam-sert duruma- ulaşmak için sıkı soğuk haddeleme ve tavlama prosedürleriyle işlenir. İster hassas elektronik bileşenler, ister yapısal mimari parçalar, ister yüksek{13}}performanslı endüstriyel bileşenler üretiyor olun, H18 sertlikteki alüminyum bobinlerimiz tutarlı kalite, güvenilir performans ve kusursuz işlenebilirlik sunar. Aşağıda, projeniz için mükemmel kaliteyi seçmenize yardımcı olmak amacıyla temel özelliklerini, teknik özelliklerini, temel uygulamalarını ve işleme öngörülerini ayrıntılı olarak ele alıyoruz.

Birinci sınıf yüksek-saflıktaki alüminyum külçelerden üretilen 1050, 1060 ve 1070 H18 bobinlerimiz, H18 temper gerekliliklerine göre uyarlanmış rafine bir üretim sürecinden geçer: safsızlık seviyelerini kontrol etmek için hassas eritme, tek biçimli tane yapısı için sürekli döküm, istenen sertliği elde etmek için çok-geçişli soğuk haddeleme ve mekanik özellikleri stabilize etmek için son tavlama. Sıkı kalınlık kontrolünden (±0,02 mm kadar düşük tolerans) çizikleri, yağ lekelerini ve oksidasyon lekelerini ortadan kaldıran titiz yüzey işlemine kadar üretimin her ayrıntısına öncelik veriyoruz. Sonuç olarak tutarlı sertlik dağılımına, pürüzsüz yüzey kalitesine ve mükemmel boyutsal kararlılığa sahip H18 bobinler elde edilir. Avrupa, Kuzey Amerika, Asya ve Latin Amerika'daki üreticilerin ve yüklenicilerin güvendiği ürünlerimiz, özel üretim ihtiyaçlarınızı karşılayacak şekilde sıkı kalite kontrolleri ve özelleştirilmiş çözümlerle desteklenmektedir.

1050, 1060 ve 1070 H18 Sertlik Alüminyum Ruloların Temel Özellikleri

1050, 1060 ve 1070'in tamamı 1xxx saf alüminyum serisine aittir ve alüminyum içeriği giderek artar (1050: %99,50'den büyük veya eşit; 1060: %99,60'tan büyük veya eşit; 1070: %99,70'den büyük veya eşit). Ara tavlama olmadan tam soğuk haddeleme yoluyla elde edilen H18 temperi-tavlanmış (O) tavlamaya kıyasla onlara önemli ölçüde daha yüksek mukavemet kazandırır. Yüksek-saflıktaki temel paylaşılırken, saflıktaki ince farklar, her kalitenin belirli yüksek{16}kuvvetli uygulamalar için benzersiz şekilde uygun olmasını sağlar. İşte onların temel özellikleri:

1. 1050 H18 Alüminyum Rulolar (%99,50'den büyük veya eşit Al)

Dengeli Güç ve İletkenlik:1050 H18 bobinler, mükemmel elektriksel iletkenliği (%62 IACS) ve termal iletkenliği (220 W/(m·K)) korurken, 150-180 MPa-O temperlinin neredeyse iki katı-gerilme mukavemeti sunar. Bu denge, elektrikli baralar ve ısı yayan yapısal parçalar gibi hem yapısal dayanıklılık hem de verimli enerji aktarımı gerektiren uygulamalar için onu ideal kılar.

Sert Durumda Güvenilir Şekillendirilebilirlik:1050 alüminyum, tam-sert H18 durumunda olmasına rağmen iyi şekillendirilebilirliği korur; bükülebilir, damgalanabilir ve hassas şekillerde kesilebilir. Aşırı deformasyon olmadan sonradan-işleme gerektiren bileşenlerin imalatı için uygundur.

Mükemmel Korozyon Direnci:Yüksek saflık, atmosferik korozyona, tatlı suya ve hafif kimyasallara karşı üstün direnç sağlar. Yüzeyde doğal bir oksit tabakası oluşur ve açıkta kalan yapısal bileşenler için ideal olan, iç ve dış ortamlarda-uzun vadeli dayanıklılık-sağlar.

Maliyet-Etkili Yüksek-Güç Seçeneği:1xxx H18 serisinde{0}maliyet açısından rekabetçi bir kalite olan 1050 H18, genel-yüksek mukavemetli uygulamalar için rakipsiz bir performans ve uygun fiyat dengesi sunar.

2. 1060 H18 Alüminyum Rulolar (%99,60'dan büyük veya eşit Al)

Gelişmiş Saflık ve Performans:1050'den biraz daha yüksek alüminyum içeriğine sahip olan 1060 H18 bobinler, marjinal olarak daha iyi iletkenlik (%60 IACS) ve yüzey bütünlüğü sağlar. H18 temper, 150-180 MPa'lık bir çekme mukavemeti sağlayarak hem yüksek mukavemet hem de hassas yüzey kalitesi gerektiren uygulamalar için uygun hale getirir.

Üstün Yüzey Kaplaması:Daha yüksek saflık ve rafine soğuk haddeleme süreçlerinden yararlanan 1060 H18 bobinler, kusursuz, ultra-pürüzsüz bir yüzeye (Ra 0,5 μm'den az veya eşit) sahiptir. Bu, onları hem yapısal stabilite hem de estetik çekicilik gerektiren mimari ve dekoratif uygulamaların yanı sıra daha sonraki anotlama veya boyama için ideal kılar.

Çok Yönlü İşlenebilirlik:1060 H18, bobinin tamamında tutarlı mekanik özelliklerle kesme, dilme ve bükme işlemlerinde mükemmeldir. Otomotiv bileşenlerinden endüstriyel kanallara kadar çok-süreçli imalat projelerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Yaygın Olarak Uygulanabilir Yüksek-Mukavemet Sınıfı:En popüler 1xxx H18 kalitesi olan 1060 H18, çok yönlülüğü, performansı ve maliyeti dengeleyerek çok çeşitli endüstriyel, ticari ve mimari uygulamalar için-ilk tercih haline gelir.

3. 1070 H18 Alüminyum Rulolar (%99,70'den büyük veya eşit Al)

Üstün Performans için Yüksek Saflık:Üç sınıf arasında en yüksek alüminyum içeriğine (%99,70'den büyük veya eşit) sahip olan 1070 H18, olağanüstü elektrik iletkenliği (%64 IACS) ve termal iletkenlik (%230 W/(m·K))-1xxx H18 serisinin en iyisi sunar. Hem yüksek güç hem de maksimum enerji verimliliği gerektiren-yüksek hassasiyetli elektrik ve ısı transferi uygulamaları için ideal seçimdir.

Sert Durumda Üstün Süneklik:Tam-sert H18 olmasına rağmen 1070 alüminyum mükemmel sünekliğini korur ve derin çekme ve damgalama gibi karmaşık şekillendirme işlemlerine olanak tanır. Bu, onu hem güç hem de karmaşık şekiller gerektiren yüksek-hassas bileşenler için uygun kılar.

Olağanüstü Korozyon Direnci:Ultra-yüksek saflık, yabancı maddelerin- neden olduğu korozyonu en aza indirerek 1070 H18'e atmosferik koşullara, tatlı suya ve hafif kimyasallara karşı üstün direnç kazandırır. Uzun süreli dayanıklılığın-kritik olduğu zorlu ortamlar için uygundur.

Hassas Uygulamalar için Premium Kalite:1070 H18, kalite ve performansın tartışılamaz olduğu havacılık bileşenleri, yüksek-hassas elektronik parçalar ve tıbbi ekipman gibi uygulamalar için ideal, yüksek-saflıkta, yüksek-mukavemetli birinci sınıf bir kalitedir-.

1050, 1060 ve 1070 H18 Alüminyum Rulo Arasındaki Temel Farklılıklar

Saflık:1070 (%99,70'den büyük veya eşit) > 1060 (%99,60'tan büyük veya eşit) > 1050 (%99,50'den büyük veya eşit). Daha yüksek saflık, daha iyi elektriksel/termal iletkenlik, süneklik ve korozyon direnci anlamına gelir.

İletkenlik:1070 H18 (%64 IACS) > 1050 H18 (%62 IACS) > 1060 H18 (%60 IACS). 1070, yüksek-hassas elektrik ve ısı transferi uygulamaları için en iyi seçimdir.

Kuvvet:H18 temperindeki üç sınıfın tümü benzer çekme dayanımına (150-180 MPa) ve akma dayanımına (130-160 MPa) sahiptir ve bu da aralık genelinde tutarlı yapısal performans sağlar.

Maliyet ve Uygulama Odaklılığı:1050 H18 en maliyet-etkin olanıdır ve genel-yüksek mukavemetli uygulamalara uygun-; 1060 H18 ana endüstriyel/mimari kullanım için çok yönlülük ve performansı dengeler; 1070 H18, yüksek-hassas, yüksek{10}}performanslı uygulamalara yönelik birinci sınıf kalitedir.

1050, 1060 & 1070 H18 Sertlikteki Alüminyum Ruloların Teknik Özellikleri

1050, 1060 ve 1070 H18 bobinlerimiz katı uluslararası standartlara (ASTM B209, EN 485-2, GB/T 3880) göre, yüksek mukavemetli ve hassas uygulamaların taleplerini karşılamak üzere özel olarak tasarlanmış teknik özelliklerle üretilmektedir. Aşağıda detaylı teknik parametreler verilmiştir:

1. Alaşım Bileşimi

1050 H18 Alüminyum:Alüminyum (Al) %99,50'den büyük veya eşit, Silikon (Si) %0,25'ten az veya eşit, Demir (Fe) %0,40'tan az veya eşit, Bakır (Cu) %0,05'ten az veya eşit, Çinko (Zn) %0,05'ten az veya eşit, Manganez (Mn) %0,03'ten az veya eşit

1060 H18 Alüminyum:Alüminyum (Al) %99,60'a eşit veya daha büyük, Silikon (Si) %0,20'ye eşit veya daha az, Demir (Fe) %0,35'e eşit veya daha az, Bakır (Cu) %0,05'e eşit veya daha az, Çinko (Zn) %0,05'e eşit veya daha az, Manganez (Mn) %0,03'e eşit veya daha az

1070 H18 Alüminyum:Alüminyum (Al) %99,70'den büyük veya eşit, Silikon (Si) %0,10'dan az veya eşit, Demir (Fe) %0,25'ten az veya eşit, Bakır (Cu) %0,03'ten az veya eşit, Çinko (Zn) %0,03'ten az veya eşit, Manganez (Mn) %0,03'ten az veya eşit

2. Mekanik Özellikler (H18 Temper)

1050 H18:Çekme mukavemeti=150-180 MPa, Akma mukavemeti=130-160 MPa, Uzama (50mm)=%5'ten büyük veya eşit, Sertlik (HV)=45-55

1060 H18:Çekme mukavemeti=150-180 MPa, Akma mukavemeti=130-160 MPa, Uzama (50mm)=%5'ten büyük veya eşit, Sertlik (HV)=45-55

1070 H18:Çekme mukavemeti=150-180 MPa, Akma mukavemeti=130-160 MPa, Uzama (50mm)=%6'ya eşit veya daha büyük, Sertlik (HV)=45-55

3. Boyutsal Özellikler

Kalınlık Aralığı:0,1 mm - 5.0 mm (ortak aralıklar: elektronik/hassas parçalar için 0,1-0,5 mm, mimari/otomotiv kullanımı için 0,5-2,0 mm, ağır hizmet tipi endüstriyel bileşenler için 2,0-5,0 mm); Kalınlık toleransı: ±0,02 mm

Genişlik Aralığı:800 mm - 2500 mm (dilme israfını en aza indirmek için özel genişlikler mevcuttur; hassas dilme temiz, çapaksız-kenarlar sağlar)

Bobin Ağırlığı:300 kg - 5000 kg (kolay kullanım için özel ağırlıklar; sıkı sarma, depolama ve nakliye sırasında deformasyonu önler)

4. Yüzey İşlemi

Değirmen Bitirme:Doğal haddeleme yüzeyi, Ra: 0,3-0,5 μm, pürüzsüz ve tek biçimli, çizik, yağ lekesi veya oksidasyon lekesi içermez

Eloksal Kaplama (İsteğe Bağlı):Şeffaf veya renkli eloksal (10-20 μm kalınlık), mükemmel yapışma özelliğine sahip tekdüze kaplama, artırılmış aşınma direnci

Ön-Kaplamalı Kaplama (İsteğe bağlı):Polyester veya PVDF kaplama (özel renkler), üstün korozyon direnci, dış mekan uygulamalarına uygun

Cilalı Kaplama (İsteğe bağlı):Ayna veya fırçalanmış kaplama, Ayna cilası için Ra 0,05 μm'den az veya ona eşit, dekoratif yüksek-hassas uygulamalar için ideal

5. Standartlar ve Sertifikalar

Uyumluluk Standartları: ASTM B209 (ABD), EN 485-2 (Avrupa), GB/T 3880 (Çin)

Sertifikalar: ISO 9001 (Kalite Yönetim Sistemi), ISO 14001 (Çevre Yönetim Sistemi); Her bir bobin için kimyasal bileşim, mekanik özellikler ve yüzey kalitesi inceleme sonuçlarını içeren Ayrıntılı Malzeme Test Raporları (MTR) mevcuttur

1050, 1060 ve 1070 H18 Sertlik Alüminyum Ruloların Temel Uygulamaları

Yüksek saflık ve H18 sertliğin birleşimi, bu bobinleri endüstriler genelinde çok çeşitli yüksek-performans uygulamaları için uygun hale getirir. Aşağıda her sınıfın güçlü yönleriyle uyumlu temel kullanım durumları verilmiştir:

1. Elektrik ve Elektronik Uygulamalar

1070 H18:Yüksek-hassas elektrik baraları, transformatör sargıları, üst düzey elektronikler için pil muhafazaları- ve LED ısı emiciler. Ultra-yüksek iletkenliği ve H18 gücü, kompakt elektronik bileşenlerde verimli enerji aktarımı ve yapısal stabilite sağlar.

1050 H18:Genel elektrik bileşenleri, güç kabloları ve alçak{0}}alçak gerilim şalt donanımı parçaları. Ana akım elektrik uygulamaları için iletkenliği-maliyet açısından dengeler.

1060 H18:Elektrik muhafazaları, devre kartı destekleri ve orta-hassas elektronik yapısal parçalar. Çok çeşitli elektronik montaj ihtiyaçları için çok yönlü performans.

2. Mimari ve İnşaat Uygulamaları

1060 H18:Mimari kaplama, tavan panelleri, dekoratif kaplamalar ve pencere çerçeveleri. Pürüzsüz yüzey kalitesi, H18 mukavemeti ve şekillendirilebilirliği, onu hem estetik hem de dayanıklılık gerektiren yapısal dekoratif bileşenler için ideal kılar.

1050 H18:İç mekan yapısal parçaları, ısı yalıtım panelleri ve hafif mimari braketler. Açıkta kalmayan mimari bileşenler için-uygun maliyetli, yüksek-güçlü çözüm.

1070 H18:Üst düzey{0}}mimari dekoratif parçalar ve hassas yapı bileşenleri. Lüks projeler için birinci sınıf yüzey kalitesi ve korozyon direnci.

3. Otomotiv ve Taşımacılık Uygulamaları

1060 H18:Otomotiv iç kaplaması, ısı kalkanları, hafif gövde panelleri ve treyler bileşenleri. H18 gücü dayanıklılık sağlarken hafiflik özellikleri yakıt verimliliğini artırır.

1050 H18:Otomotiv klima kanalları, yakıt hattı kapakları ve düşük-yüklü yapısal parçalar. Otomotiv iç ve alt takım bileşenleri için-uygun maliyetli çözüm.

1070 H18:Yüksek-hassas otomotiv elektronik bileşenleri ve havacılık alanındaki hafif parçalar. Zorlu taşımacılık uygulamaları için ultra-yüksek saflık ve güç.

4. Endüstriyel ve Hassas Bileşenler

1070 H18:Hassas ısı eşanjörü kanatçıkları, tıbbi ekipman bileşenleri ve havacılık yapısal parçaları. Yüksek-performanslı endüstriyel uygulamalar için yüksek iletkenlik, süneklik ve dayanıklılık.

1060 H18:Endüstriyel kanallar, havalandırma sistemleri ve hassas makine parçaları. Ana akım endüstriyel imalat için çok yönlü işlenebilirlik ve dayanıklılık.

1050 H18:Genel endüstriyel kaplar, takım tezgahları ve düşük-hassasiyete sahip yapısal parçalar. Endüstriyel seri üretim için uygun maliyetli-yüksek-mukavemetli çözüm.

5. Ambalaj ve Tüketim Malları

1060 H18:Yüksek-mukavemetli gıda ambalaj kutuları, kozmetik ambalaj kutuları ve mutfak eşyaları. H18 mukavemeti, taşıma ve kullanım sırasında dayanıklılık sağlarken, yüksek saflık, gıda güvenliği standartlarını karşılar.

1050 H18:Seri-üretilmiş ambalaj kapları ve-düşük maliyetli tüketim malları. Yüksek hacimli paketleme uygulamaları için-uygun maliyetli.

H18 Sertlikli Alüminyum Rulolar için İşleme ve İmalat İpuçları

H18 temperli alüminyum bobinler tavlanmış kalitelere göre daha yüksek dayanıma sahiptir, dolayısıyla uygun işleme teknikleri ürün kalitesini en üst düzeye çıkarmanın anahtarıdır. Aşağıda 1050, 1060 ve 1070 H18 bobinlere uygun pratik ipuçları verilmiştir:

1. Bobin Taşıma ve Depolama

Yüzeyin çizilmesini önlemek için bobinleri yumuşak askılarla veya kauçuk-kaplı kancalarla tutun. H18 temperinin sünekliği O temperinden daha düşük olduğundan ve ağır darbe altında çatlayabileceğinden, bobinleri düşürmekten veya çarpmaktan kaçının.

Bobinleri kuru, temiz, sıcaklığı-kontrollü bir depoda (15-25 derece, bağıl nem %60'a eşit veya daha az) nemden, tozdan ve aşındırıcı maddelerden uzakta saklayın. Oksidasyonu önlemek amacıyla uzun süreli depolama için bobinleri neme- dayanıklı filme sarın.

Eğilmeyi önlemek için bobinleri özel raflarda dikey olarak tutun. Yüzey hasarını ve deformasyonu önlemek için bobinleri istiflemekten kaçının.

2. Kesme ve Dilme

Temiz, çapaksız kenarlar sağlamak için keskin karbür bıçaklara sahip hassas dilme ekipmanı kullanın{0}. İnce H18 bobinler için (0,5 mm'den küçük veya eşit), malzemenin yırtılmasını veya kenar deformasyonunu önlemek için kesme hızını azaltın.

Kesme basıncını kalınlığa göre ayarlayın-Daha kalın bobinler (2,0 mm'den büyük veya eşit) biraz daha yüksek basınç gerektirebilir, ince-ölçülü bobinler ise hasarı önlemek için hafif bir basınca ihtiyaç duyar.

3. Şekillendirme ve Bükme

Önerilen minimum bükülme yarıçapını izleyin: 1050/1060 H18 için 3 kat malzeme kalınlığı, 1070 H18 için 2,5 kat (daha iyi süneklik nedeniyle). Çatlamayı önlemek için keskin virajlardan kaçının.

Karmaşık şekillendirme süreçlerinde (derin çekme, damgalama), sünekliği artırmak amacıyla malzemeyi-önceden 80-120 dereceye ısıtın. H18 sertliğini korumak için malzemeyi şekillendirdikten sonra doğal olarak soğutun.

4. Kaynak ve Birleştirme

Uyumlu dolgu metalleriyle MIG/TIG kaynağı kullanarak kaynak yapın (1050 için ER1050, 1060 için ER1060, 1070 için ER1070). Yanmayı ve ısıdan-etkilenen bölgenin yumuşamasını (sertliği azaltabilecek) önlemek için düşük kaynak akımı kullanın.

Mekanik birleştirme için galvanik korozyonu önlemek amacıyla alüminyum veya paslanmaz çelik bağlantı elemanları kullanın. Malzemenin ufalanmasını önlemek için-keskin matkap uçları ve orta hızda önceden delikler açın.

5. Yüzey İşlem

Eloksallama veya boyamadan önce, yağ ve oksit katmanlarını çıkarmak için yüzeyi hafif alkalin bir temizleyiciyle temizleyin. Pürüzsüz yüzey kaplaması, kaplamanın eşit şekilde yapışmasını sağlar-ek zımparalamaya gerek yoktur.

Eloksallama için 1070 H18, en yüksek saflığı nedeniyle en düzgün rengi üretir, bunu 1060 H18 ve 1050 H18 takip eder. Bu, tutarlı estetik gerektiren dekoratif uygulamalar için idealdir.

Kalite Güvence ve Özelleştirme Hizmetlerimiz

Yüksek-kuvvetli ve hassas uygulamaların güvenilir, tutarlı malzemeler gerektirdiğini biliyoruz. Bu nedenle 1050, 1060 ve 1070 H18 sertlikteki alüminyum bobinlerimiz, özel ihtiyaçlarınızı karşılamak için sıkı kalite kontrol süreçleri ve özel özelleştirme hizmetleriyle desteklenmektedir:

Sıkı Kalite Kontrolü:Her bobin çok-aşamalı denetimlerden geçer: ham madde saflık testi (optik emisyon spektrometresi), mekanik özellik testi (gerilme, sertlik), kalınlık tekdüzelik kontrolleri (lazer ölçümleri) ve yüzey kalitesi denetimleri (otomatik görüş sistemleri). Her bobinin H18 temper gerekliliklerini karşıladığından ve tüm uzunluk boyunca tutarlı performansa sahip olduğundan emin oluyoruz.

Tam İzlenebilirlik:Her bobine, ham maddeden bitmiş ürüne kadar tam izlenebilirlik sağlayan benzersiz bir parti numarası atanır. Her gönderide ayrıntılı MTR raporları sağlıyoruz, böylece kaliteyi ve spesifikasyonları doğrulayabilirsiniz.

Özelleştirilmiş Özelleştirme:Üretim hattınıza uyacak şekilde özel kalınlıklar (0,1-5,0 mm), genişlikler (800-2500 mm) ve rulo ağırlıkları (300-5000 kg) sunuyoruz. Yüzey kaplamaları için özel eloksal renkleri, ön kaplama seçenekleri ve cilalı kaplamalar sunuyoruz. Mühendislik ekibimiz, uygulamanızın iletkenlik, dayanıklılık ve maliyet gereksinimlerine göre ideal kaliteyi önerebilir.

Teknik ve Lojistik Destek:Alüminyum uzmanlarından oluşan ekibimiz, H18 temper bobinleri için işleme, şekillendirme, kaynaklama ve yüzey işleme konusunda kişiselleştirilmiş rehberlik sağlar. Büyük siparişler vermeden önce performansı doğrulayabilmeniz için test için ücretsiz teknik örnekler sunuyoruz. Bobinlerin mükemmel durumda ulaşmasını sağlamak için özel ambalajlar (koruyucu film,-çizilme önleyici astarlar, ahşap kasalar) kullanıyoruz ve-zamanında teslimat garantileriyle dünya çapında nakliye sunuyoruz.

İster genel-yüksek mukavemetli uygulamalar için uygun maliyetli 1050 H18'e, ister endüstriyel/mimari kullanım için çok yönlü 1060 H18'e, ister yüksek-hassas elektrik/havacılık bileşenleri için birinci sınıf 1070 H18'e ihtiyacınız olsun, ürünlerimiz ihtiyacınız olan tutarlılığı, performansı ve dayanıklılığı sunar. Üretim verimliliğinizi ve son ürün kalitenizi optimize eden çözümler sunmak için 1xxx serisi H18 sertlikteki alüminyum alaşımlarındaki uzmanlığımıza güvenin. Özel gereksinimlerinizi görüşmek, teknik bir numune talep etmek veya özelleştirilmiş bir fiyat teklifi almak için bugün bizimle iletişime geçin.